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潤滑劑分析法是利用鐵譜分析技術(shù)，鐵譜分析技術(shù)是特別適合于鑒定和預(yù)測滾動疲勞的一種方法。將滾動軸承的潤滑油抽取一部分作為油樣，利用高梯度磁場使流過該磁場的油樣中所含的固體異物，按大小比例沉積在玻璃片上，得以觀察異物顆粒的形狀，大小，色澤和材質(zhì)，從而能清楚地判明磨損的類型，預(yù)告機(jī)器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)隱患。

其實對于滾動軸承來說，各位一定不可簡單視其為標(biāo)準(zhǔn)件，一定要明白其非標(biāo)件的含義。只有真正了解自身產(chǎn)品工況需求時，才能選擇最合適的產(chǎn)品。

前兩天又有小伙伴問小編“滾動軸承出現(xiàn)異常的響動是什么原因造成的”，今天小編就再講講關(guān)于滾動軸承出現(xiàn)異常響動的原因，讓我們一起往下看吧。

在一般情況下，滾動軸承分為額定動負(fù)荷與額定靜負(fù)荷。額定壽命為100萬轉(zhuǎn)時所能承受的載荷為額定動負(fù)荷C。承受載荷最大的滾動體與滾道接觸處的塑性變形量之和達(dá)到萬分之一滾動體直徑時，所能承受的負(fù)荷為額定靜負(fù)荷C0。相比之下，滾動軸承負(fù)荷能力要優(yōu)于滑動軸承負(fù)荷能力。那滾動軸承負(fù)荷怎樣計算呢？都有那些計算方法？

軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱之為軸套。整體式軸瓦有無油溝和有油溝兩種。軸瓦與軸頸采用間隙配合，通常不隨軸旋轉(zhuǎn)。那么滾動軸承與軸瓦的區(qū)別在哪里？

滾動軸承和滑動軸承的差別最先事物本質(zhì)在結(jié)構(gòu)上，滾動軸承是靠滾動體的旋轉(zhuǎn)來支撐點轉(zhuǎn)動軸的，所以接觸位置是一個點，滾動體越大，接觸點越多?；瑒虞S承是靠線性的面來支撐點轉(zhuǎn)動軸的，所以接觸位置是1個面。

滾珠軸承廣泛應(yīng)用于儀器和機(jī)器中，以最低的摩擦和動力損失廣受用戶好評。雖說滾珠軸承的概念起碼可以上溯到達(dá)芬奇，但它們的設(shè)計和制造現(xiàn)已變得十分復(fù)雜。在下文中，我們將一同回顧它們的基本特征。

當(dāng)我們的工業(yè)行業(yè)不斷發(fā)展的時候，越來越多的工業(yè)設(shè)備或者零件從國外引入到我國，為我國國內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)活動提供了很多便利。其中軸承是一種很重要的工業(yè)零件，通過安裝在一些大型設(shè)備的振動電機(jī)等來提高支承作用。常見的軸承類型為推力球軸承和深溝球軸承。那它們兩者有何區(qū)別呢？

電機(jī)的軸向竄動，是電機(jī)生產(chǎn)制造及使用過程中難以逃避的問題，所以，在電機(jī)的設(shè)計及生產(chǎn)制造過程中，一定要進(jìn)行必要的措施，以避免因此而造成的對電機(jī)本體或設(shè)備的質(zhì)量風(fēng)險。

軸承，是包括電機(jī)產(chǎn)品在內(nèi)的所有旋轉(zhuǎn)機(jī)械的必需零部件，但與其他的機(jī)械產(chǎn)品不一樣，電機(jī)產(chǎn)品是集電氣與機(jī)械雙重性能為一體的產(chǎn)品，電機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械作用會影響到電氣性能，相同的電氣性能也會對機(jī)械性能造成影響，對軸承系統(tǒng)的影響就是一個十分重要的因素。

按照實際的電機(jī)設(shè)計情況，對于小規(guī)格電機(jī)使用密封軸承，電機(jī)端蓋同時具備軸承室與軸承外蓋的雙重作用，如此就節(jié)省了電機(jī)軸承內(nèi)蓋，電機(jī)的結(jié)構(gòu)就變得相對簡單，材料成本和加工成本自然也會減少。而對于相對大規(guī)格的產(chǎn)品，則更多地使用開啟式電機(jī)軸承，在電機(jī)的裝配過程中另外加潤滑脂。

在故障電機(jī)的實際拆解過程發(fā)現(xiàn)，有許多電機(jī)出現(xiàn)軸承潤滑脂被甩到繞組的問題，一方面可能與電機(jī)軸承系統(tǒng)發(fā)熱導(dǎo)致潤滑脂降解液化有關(guān)，也可能與潤滑脂選型不當(dāng)有關(guān)，但非常關(guān)鍵的一個因素，取決于電機(jī)軸承蓋尺寸或加工的符合性，以及電機(jī)軸承系統(tǒng)密封的合理性。