軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件，60系列軸承是電機制造中常用的一種軸承型號?？咸剌S承是專注于各類型號軸承生產(chǎn)研發(fā)的企業(yè)，擁有20多條自動化生產(chǎn)線，各種檢測設(shè)備和檢測設(shè)備，并擁有年產(chǎn)3000萬套至優(yōu)軸承的生產(chǎn)能力，備受合作商信賴。下面小編為大家介紹一下，60系列軸承在使用中如何維護保養(yǎng)。

1、拆卸

軸承的拆卸是定期維修，軸承更換時進行。拆卸后，如果繼續(xù)使用，或還需要檢查軸承之狀態(tài)時，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。

根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時，根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。

外圈的拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

內(nèi)圈的拆卸，可以用壓力機拔出較簡單。此時，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多為使用，無論那種卡具，其都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面。為此，需要考慮軸擋肩的尺寸，或研究在擋肩處加工上溝，以便使用拉拔卡具。

大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸承的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業(yè)。

圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內(nèi)圈的場合，也使用感應(yīng)加熱法。

2、清洗

將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細地進行。

通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

3、檢查與判斷

為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。

4、滾動軸承發(fā)熱的原因及其排除方法：

軸承精度低：選用規(guī)定精度等級的軸承。

主軸彎曲或箱體孔不同心：修復(fù)主軸或箱體。

潤滑不良：選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當(dāng)清潔。

裝配質(zhì)量低：提高裝配質(zhì)量。

軸承內(nèi)外殼跑圈：更換軸承及相關(guān)磨損部件 。

軸向力太大：清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求 0.2～0.3mm 之間，更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 。

軸承損壞：更換軸承。

5、保管

軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質(zhì)量將得到保證。但長期存放時，擬在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應(yīng)避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。

肯特軸承18年專注深溝球軸承研發(fā)制造，致力于軸承生產(chǎn)、檢測方面的新技術(shù)、新設(shè)備的研發(fā)，所生產(chǎn)軸承精度高、靜音高轉(zhuǎn)、耐磨損，可滿足個性非標(biāo)定制，滿足軸承尺寸，游隙、潤滑劑、應(yīng)用環(huán)境等個性化需求，配合電機工藝。軸承年生產(chǎn)能力高達3000萬套，交貨周期快至當(dāng)天。自有1000㎡倉儲基地，所有型號備有300萬套庫存，可快速交貨。