軸承加熱時最重要的就是控制加熱溫度，通常情況下將軸承加熱至80℃，最高100℃就可以了。高于120℃就可能會造成精密軸承發(fā)生回火現(xiàn)象，導(dǎo)致套圈的硬度下降與精度下降。加熱要均勻，同時需要加熱到一定的溫度，不可以太低也不可以太高。切記一定要戴隔熱手套，不要燙傷。軸承加熱超溫后就等同于重新進(jìn)行了熱處理，調(diào)整了原來的晶相安排，使得精密軸承失去了原來的硬度和耐磨性。使用這種軸承的話，沒多久軸承就會出現(xiàn)表層脫落，倘若超溫嚴(yán)重的話，精密軸承還會變色發(fā)暗。如此只能遺憾宣布， 這個精密軸承徹底報廢。接下來，我們就一起來看看“油槽加熱法”的要點(diǎn)吧。

油槽加熱法是應(yīng)用比較廣泛的傳統(tǒng)加熱方法，一般會在油槽距底部50-70mm處設(shè)金屬網(wǎng)，精密軸承置于網(wǎng)上，大軸承要用鉤子吊起來，精密軸承最好不要直接置于槽底，主要是防止碰觸槽底的精密軸承部位局部受熱過高或槽底沉積的污物進(jìn)入精密軸承。使用油槽加熱法需要留意以下幾點(diǎn)：應(yīng)使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油，最好選擇變壓器油。油和容器都應(yīng)保證干凈，油槽的容量依被加熱關(guān)節(jié)軸承的大小和油量而定，倘若容器太小，在連續(xù)實(shí)際操作時，一放入精密軸承油溫就會快速下降，如此效果就不太好了。最后再簡述一下加熱安裝法的要點(diǎn)：

（1）加熱的溫度要控制得當(dāng)，溫度過高精密軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不明顯。80~1000℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，對于一般過盈量的精密軸承來說，就已經(jīng)足夠了。

（2）一旦到達(dá)所需要的加熱溫度，就盡量及早進(jìn)行安裝，以避免軸承冷卻而發(fā)生安裝困難。

（3）精密軸承在冷卻時在寬度方向也會有回縮，所以安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，同時在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是不是在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。

總的來說，實(shí)際操作需要熟練、迅速和準(zhǔn)確。

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