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潤(rùn)滑脂使用中不同潤(rùn)滑脂的混合是不可避免的,但要注意混合后性質(zhì)變化不影響使用。密土封式軸承采用高級(jí)長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂一次封入時(shí),可以延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂壽命脈并且防止染,而且免除了定期加脂的麻煩,這是最理想的。但有些精密軸承還必須采用開(kāi)放型的,而且必須按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,在這種情況下不同潤(rùn)滑脂的混合有時(shí)是不可避免的。接下來(lái),簡(jiǎn)單講講“一般皂基脂混合后的性能變化”。
(1) 滑脂混入鈉、鋇、鋰基潤(rùn)滑脂,混入對(duì)性能都不致有壞的影響,而且還可能改善其耐溫和耐用壽命等性能。當(dāng)混入20%~40%的鈉基蛙脂時(shí),會(huì)表現(xiàn)出滴點(diǎn)下降,而當(dāng)混入70%時(shí),則滴點(diǎn)顯著升高。
(2) 鈉基潤(rùn)滑脂混入10%的鈣、鋇或鋰基脂進(jìn)影響很小,但當(dāng)混入20%時(shí)則影響較大?;烊肱驖?rùn)土脂或硅膠脂時(shí)幾乎對(duì)性能沒(méi)什么影響。只是當(dāng)混入量較大時(shí),則表現(xiàn)為混入潤(rùn)滑脂的性能。鈉基脂里混入鋰基脂到50%時(shí)表現(xiàn)軟化現(xiàn)象,混入75%還是相容的。
(3) 鋰基潤(rùn)滑脂混入10%左右的鈉基或鋇基脂時(shí),對(duì)其性能影響就較大,主要表現(xiàn)為滴點(diǎn)降低和耐用壽命變壞。但混入10%左右的鈣基脂時(shí),表現(xiàn)出的性能影響較小?;烊肱驖?rùn)土脂或硅膠脂時(shí)的影響,要比混入鈣基脂時(shí)稍大。
(4) 鋇基潤(rùn)滑脂混入既或少量的鈉或鋰基脂時(shí),對(duì)其性能也有影響。但混入鈣基脂或膨潤(rùn)土或硅膠脂時(shí)的影響較小。
(5) 膨潤(rùn)土脂和硅膠膠互混合時(shí)的影響很小。
篇幅有限,剩余的“不同潤(rùn)滑脂混合后的性能變化”,我們下期再講。
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