感應(yīng)加熱滾動(dòng)軸承熱拆卸的辦法可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的國(guó)內(nèi)外滾動(dòng)軸承熱拆卸的辦法，例如壓榨和頂出，油沸騰，烘烤，輔助加熱，冷收縮的辦法，燃燒加熱，敲手和擺動(dòng)。不過，各個(gè)拆卸的辦法都具有不同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：

1.感應(yīng)加熱滾動(dòng)電機(jī)軸承熱拆卸的辦法：在安裝或是拆卸滾動(dòng)軸承和其它過盈配合零件時(shí)，通常要預(yù)先加熱工件。但是傳統(tǒng)的加熱辦法不僅會(huì)使能源和資源被浪費(fèi)，并且加熱較效果差。而感應(yīng)加熱可以充分利用能源并且加熱均勻，加熱速度快。

目前，大多數(shù)廠家已經(jīng)在生產(chǎn)制造中使用工頻感應(yīng)加熱設(shè)備了，例如軸承加熱器，齒輪加熱器，齒圈加熱器，電機(jī)外殼加熱器，活塞加熱器，連桿加熱器和端蓋加熱器，都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造自動(dòng)化。

2.油浸滾動(dòng)電機(jī)軸承的熱拆卸和安裝的辦法：主要用在滾動(dòng)電機(jī)軸承與軸二者之間的過盈配合，這種方法用油作為加熱和膨脹滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的介質(zhì)進(jìn)行過盈安裝，通常油溫需要控制在110℃以內(nèi)。并且僅限于用在滾動(dòng)軸承的安裝，不能夠用在拆卸，因?yàn)檫@會(huì)浪費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間并且造成環(huán)境污染。

3.烘烤的辦法：使用加熱爐或烤箱加熱滾動(dòng)電機(jī)軸承的內(nèi)圈，使其膨脹再安裝到軸上。

4.輔助加熱叉：這種辦法主要用在拆卸過盈配合的滾動(dòng)電機(jī)軸承內(nèi)圈。通常只可以用在滾動(dòng)電機(jī)軸承的安裝，不能夠用在拆卸。因?yàn)槠浼訜釙r(shí)間較長(zhǎng)。

軸作業(yè)時(shí)，將加熱到一定溫度的輔助軛套在滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的外面，便于拆卸和夾緊。然后將輔助軛的熱量傳遞到滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈，使得熱膨脹和軸二者之間的間隙被拆卸。但是能源浪費(fèi)較大，有可能使得滾動(dòng)電機(jī)軸承內(nèi)圈的外表面灼傷。

5.冷縮的辦法：先將電機(jī)軸承安裝在軸承座上，然后將要安裝的軸干擾匹配被冷藏和安裝。冷卻溫度通常不低80℃。但是這種辦法適用范圍小，經(jīng)濟(jì)性差。

6.乙炔燃燒加熱：滾動(dòng)電機(jī)軸承內(nèi)圈加熱膨脹后，軸與軸二者之間有間隙，可以拆卸。缺點(diǎn)是加熱不均勻，非常容易燃燒甚至是刮擦滾動(dòng)軸承內(nèi)圈。

7.手動(dòng)打漿：主要用在軸與內(nèi)圈二者之間有干涉的情況，但是滾動(dòng)電機(jī)軸承與設(shè)備部件二者之間的滾動(dòng)軸承較小時(shí)，非常容易導(dǎo)致零件損傷。

8.壓入器和彈出器：主要用在滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸二者之間的干擾較小的情況，用在小型滾動(dòng)軸承的壓機(jī)和彈出器尺寸小，重量較輕，并且基本上是手動(dòng)工具。大型軸承的壓力機(jī)和頂出器通常由液壓驅(qū)動(dòng)。

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