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軸承的主要功能,是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉精度。電機軸承,可以理解為是用來固定電機軸,使其轉子實現(xiàn)周向轉動,同時控制其軸向和徑向的位置和移動。
頻繁起停及正反轉的電機,對電機繞組、軸伸,以及零部件之間的固定有一些特殊要求,如電機繞組的絕緣等級、電機軸伸多采用圓錐形,定子鐵芯與機座、轉子鐵芯與軸的固定都采用長鍵定位等措施。有位網友提出,電機頻繁地正反轉,對軸承是否會有影響的問題。
中小型電機使用較多的深溝球軸承和圓柱滾子軸承,均屬于對稱結構,對軸承的轉向沒有規(guī)定,裝配方向也沒有約束,因而,正轉與反轉不會對軸承造成影響,即軸承對于正轉與反轉沒有特殊要求。但對于頻繁正反轉的電機,當電機的軸出現(xiàn)撓曲時,會直接導致軸承系統(tǒng)不同心,對軸承運行還是有一定的影響;因而保證軸承的正常運行,與其配合零部件的質量有直接關系。
從電機軸承系統(tǒng)結構的選擇分析,對于重載工況的電機,包括頻繁起停的電機(起動過程與重載的情況特別相似),更多地選擇圓柱滾子軸承,這也是電機軸承系統(tǒng)與工況相匹配的實例。
與大多數(shù)電動機產品軸承不同,有的設備只允許單方向旋轉,這種情況就會用到單向軸承;單向軸承是在一個方向上可以自由轉動,而在另一個方向鎖死的一種軸承。單向軸承包含很多個滾軸、滾針或者滾珠,而其滾動座的形狀使它只能向一個方向滾動,而在另一個方向上會產生很大阻力。單向軸承,主要應用在紡織機械、印刷機械、汽車工業(yè)、家用電器和驗鈔機等方面。
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