軸承是電機的主要故障點之一。解決電機的軸承噪聲可以降低電機的軸承故障，提高電機的整體質(zhì)量水平。本文分析了產(chǎn)生軸承噪聲因素及對策。

1.軸承類型尺寸的選擇

軸承的直徑越小，由其而產(chǎn)生的振動與噪聲越小。數(shù)據(jù)表明，振動程度隨著軸承直徑的增大而增加，直徑每多5mm，振動約增加1～2分貝，而且軸承噪聲隨著滾動體直徑的增大而增加，球軸承產(chǎn)生的噪聲要低于滾子軸承。（軸承生產(chǎn)廠家）

軸承保持架的結(jié)構(gòu)和材料也是影響軸承噪聲的重要因素，通常非金屬保持架產(chǎn)生的噪聲要低于金屬保持架。選擇軸承保持架的材料時要綜合分析軸承運行溫度、潤滑脂類型以及電機旋轉(zhuǎn)速度等多種因素的影響，由尼龍、玻璃纖維、樹脂等材料制成的非金屬保持架對這些因素會較為敏感，選擇時需慎重考慮。在電機設(shè)計時，應(yīng)以小直徑、輕系列、低噪聲保持架的球軸承作為優(yōu)選方案。（軸承生產(chǎn)廠家）

2.配合的選擇

軸承與軸承室及與軸的配合的選擇要確保軸承內(nèi)圈與軸承外圈的固定，即電機運轉(zhuǎn)時軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與軸承室之間無法發(fā)生滑動，又要確保軸承的工作游隙合適。軸承的工作游隙是軸承在工作時的徑向游隙，取決于軸承內(nèi)圈在軸上和軸承外圈在軸承室中的配合緊度以及電機運行狀態(tài)下內(nèi)圈和外圈所產(chǎn)生的溫差。（軸承生產(chǎn)廠家）

選擇軸承配合時要綜合分析軸承套圈的固定以及軸承的工作游隙兩個問題。過大的徑向工作游隙會造成軸承運行過程中的負荷區(qū)域過小，影響軸承的壽命，同時產(chǎn)生較大的振動與噪聲。理論上軸承的工作游隙越小，滾動體在無載荷區(qū)的引導(dǎo)就越好，軸承在運行中的噪聲就越小，但是過小的工作游隙會使軸承抱死。軸承外圈與軸承室間的配合型式會影響振動與噪聲的傳播。如果配合過松會引起響聲，而且會造成外圈在軸承室內(nèi)滑動。軸承裝配時外圈的徑向間隙，建議依據(jù)實踐經(jīng)驗選取。 （軸承生產(chǎn)廠家）

篇幅有限，我們下一篇文章再繼續(xù)講。 （軸承生產(chǎn)廠家）

肯特軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機、汽車、家用電器、電動工具等領(lǐng)域。秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動更安靜”的經(jīng)營理念，我們得到了眾多客戶的好評。如果您有需要歡迎咨詢。（ 本文部分數(shù)據(jù)資料來源于網(wǎng)絡(luò)，僅作學(xué)習(xí)交流之用途，如有任何問題，請及時聯(lián)系我們刪除。 ）