軸承的損傷和失效是軸承使用過(guò)程中會(huì)碰到的問(wèn)題。軸承損傷和失效的成因往往不是單一的原因?qū)е碌?，是在綜合條件下所導(dǎo)致的損傷，主要原因一般難以確定。

軸承對(duì)損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等，都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái)。所以，通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器（頻率分析器等）可測(cè)量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率可推斷出異常的大致情況。不過(guò)，測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。（軸承生產(chǎn)廠家）

一般，軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果是潤(rùn)滑、安裝部不正確，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，做出相應(yīng)的控制措施。（軸承生產(chǎn)廠家）

高溫也不利于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連運(yùn)轉(zhuǎn)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑、潤(rùn)滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)、負(fù)載過(guò)大、軸承損環(huán)、間隙不足以及油封產(chǎn)生的高磨擦等。（軸承生產(chǎn)廠家）

利用聽(tīng)覺(jué)來(lái)辨識(shí)不規(guī)則的運(yùn)轉(zhuǎn)是一種很普通的方法。軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會(huì)發(fā)出低低的嗚嗚聲音。如果是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。（軸承生產(chǎn)廠家）

尖銳的吱吱噪音一般是因?yàn)椴涣嫉臐?rùn)滑所導(dǎo)致的。不良的軸承間隙也會(huì)導(dǎo)致金屬聲。軸承外圈軌道上的凹軌道的凹痕會(huì)引起振動(dòng)，并導(dǎo)致平順清脆的聲音。如果是因?yàn)榘惭b時(shí)所造成的敲擊傷痕也會(huì)產(chǎn)生噪音，此噪音會(huì)隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。（軸承生產(chǎn)廠家）

若是有間歇性的噪音，則表示滾動(dòng)件可能受損。此聲音是發(fā)生在當(dāng)受損表面被輾壓過(guò)時(shí)，軸承內(nèi)若有污染物常會(huì)引起嘶嘶音。嚴(yán)重的同承損壞會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音。（軸承生產(chǎn)廠家）

正確合理地使用軸承是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，在軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和裝機(jī)過(guò)程中，針對(duì)產(chǎn)生早期失效的環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)的措施，可有效地提高軸承及電機(jī)的使用壽命。（軸承生產(chǎn)廠家）

肯特軸承是一家專(zhuān)注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷(xiāo)售方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車(chē)、家用電器、電動(dòng)工具等領(lǐng)域。秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動(dòng)更安靜”的經(jīng)營(yíng)理念，我們得到了眾多客戶(hù)的好評(píng)。如果您有需要?dú)g迎咨詢(xún)。（ 本文部分?jǐn)?shù)據(jù)資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，僅作學(xué)習(xí)交流之用途，如有任何問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們刪除。 ）