在電動機中，最常應(yīng)用的電機軸承就是滾動軸承了。但是有些電動機的工作環(huán)境惡劣，為保證污物無法進(jìn)入電機軸承。所以，一般在滾動軸承兩端面，都會安裝有相應(yīng)的密封裝置。有帶防塵蓋和帶密封圈兩種，二者性能有所差異。一個主要作用是防塵，另一個主要作用是密封。密封主要是保證電機軸承內(nèi)部的潤滑脂（油）在使用中不易流失，外部不干凈的油脂也不易侵入，確保電機軸承時刻處于最佳潤滑狀態(tài)。防塵主要是保證電機軸承外界的塵?；蛴泻怏w不易進(jìn)入電機軸承內(nèi)腔，避免其對電機軸承造成不必要的損傷。

1、丁腈橡膠丁腈橡膠是通用的密封材料，它是由丙烯腈和丁二烯合成的橡膠，對下述介質(zhì)有較好的抵受能力：大多數(shù)礦物油和基于礦物

油的潤滑脂、普通的燃料，如汽油、柴油和輕質(zhì)的民用燃油、動物油、植物油、脂肪和熱水。
丁腈橡膠密封件允許電機軸承在少油無油的情況下短期運轉(zhuǎn)。其允許的工作溫度范圍為-40至100℃，并且短期內(nèi)可以承受高達(dá)120℃的溫度。但不適合在更高的溫度下運轉(zhuǎn)，因為這會導(dǎo)致丁腈橡膠發(fā)生硬化。

2、氟橡膠

氟橡膠最主要的特性是耐高溫和耐化學(xué)腐蝕，并有較好的抗老化和抗臭氧的性能，同時其滲氣度也比較低。即使在十分惡劣的工作條件下，氟橡膠依舊有出色的耐磨性。它能承受200℃及以下的工作溫度。并且這種材料制作而成的密封件也同樣允許電機軸承在少油無油的情況下短期運轉(zhuǎn)。

除此之外，氟橡膠還對各類介質(zhì)有著出色的抵抗能力包括油和液壓油、燃油、潤滑劑、無機酸、脂族烴和芳族烴等。但是在有酯、醚、酮、某些胺和高溫的無水氟化氫等化合物的情況下，不適合使用氟橡膠。需要注意的是，倘若氟橡膠制作而成的密封件暴露在明火或在300℃以上的高溫下，將會危害健康和環(huán)境。就算在冷卻后，它們也依舊存在危險。

你知道還有哪些材料也可以用于制造軸承密封件嗎？

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