熱門(mén)關(guān)鍵詞: 電動(dòng)工具軸承使用壽命 油煙機(jī)電機(jī)軸承是多大 深溝球軸承規(guī)格 電鉆軸承安裝 軸承6200
正火是完全退火的一種特例情況,兩者只是冷卻速度不一樣。
一般退火是隨爐冷,而正火是在空氣中冷卻,正火既可以用于亞共析鋼也可以用于過(guò)共板鋼。對(duì)于共析鋼而言,正火通常用以清除網(wǎng)狀碳化物。對(duì)于亞共析鋼而言,正火的目的與退火基本差不多,主要是用以細(xì)化晶粒,清除組織中的瑕疵,但正火組織中珠光體片比退火的細(xì),并且亞共析鋼中珠光數(shù)量多鐵素體數(shù)量少,所以經(jīng)過(guò)正火后鋼的硬度、強(qiáng)度都比退火的高一些。
由此可知,在生產(chǎn)實(shí)踐中,鋼中有網(wǎng)狀滲碳體的材料需要先經(jīng)過(guò)正火清除后,才可以使用其他工藝,而對(duì)熱處理后有性能要求的材料,則需要根據(jù)要求的不同以及鋼種的不同選擇退火工藝,例如:要求熱處理后擁有一定的強(qiáng)度、硬度,可以選擇正火工藝。要求有一定的塑性,就需要盡可能的降低強(qiáng)度、硬度,則應(yīng)選擇退火工藝。電機(jī)軸承熱處理過(guò)程中常用的退火操作種類有:
(1)完全退火(俗稱退火)主要用于亞共橋鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材,有的也用做焊接結(jié)構(gòu)件,其目的是細(xì)化晶粒、改善組織、清除殘余應(yīng)力、降低硬度、提升塑性以及改善切削加工性能,完全退火是一種時(shí)間較長(zhǎng)的退火工藝,為了縮減其退火時(shí)間,現(xiàn)階段常采用等溫火的工藝來(lái)替代完全退火工藝,同完全退火相比較,等溫火的目的與完全退火一致,但它大大縮短了退火時(shí)間。
(2)球化退火主要用于過(guò)共析鋼及合金工具鋼(如刀具、量具、模具以及電機(jī)軸承等所有鋼種)。其目的主要是降低硬度、改善切削加工性,并為之后淬火做好準(zhǔn)備工作。
(3)去應(yīng)力退火(又被稱為低溫退火)主要用以清除鑄件、鍛件及焊接件、熱軋件等內(nèi)應(yīng)力。
(4)再結(jié)晶退火用以清除冷加工(冷拉、冷沖、冷軋等)產(chǎn)生的加工硬化,目的是清除內(nèi)應(yīng)力、提升塑性以及改善組織。
(5)擴(kuò)散退火主要用于合金鋼,尤其是合金鋼的鑄件和鋼錠,其目的是利用高溫下原子擁有較大的擴(kuò)散能力來(lái)減輕或清除鋼中化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象。
肯特軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè),在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車、家用電器、電動(dòng)工具等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)中心,致力于研究軸承生產(chǎn)和檢測(cè)的新技術(shù),從而進(jìn)一步提高軸承的質(zhì)量。 秉承“真正的質(zhì)量更持久,讓軸承轉(zhuǎn)動(dòng)更安靜”的經(jīng)營(yíng)理念,我們得到了眾多客戶的好評(píng)。如果您有需要?dú)g迎咨詢。( 本文部分?jǐn)?shù)據(jù)資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),僅作學(xué)習(xí)交流之用途,如有任何問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們 刪除。 )
咨詢熱線
0574-63087277 15397212026