從油潤滑的電機用軸承失效實例可知，失效多數(shù)是由于潤滑油粘度不足引起的。潤滑油的粘度越低，則油膜的承載能力越差，油膜容易破裂，電機軸承內(nèi)部相對運動表面的金屬材料會發(fā)生直接接觸，導致摩擦增大，磨損加劇，電機軸承的使用壽命明顯縮短或發(fā)生軸承的燒傷、斷裂事故。潤滑油的一般選擇原則如下：

1、工作溫度

工作溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。故當工作溫度較低時，應選用粘度較低的潤滑油。工作溫度很高時，應選用高粘度或有適當添加劑的潤滑油。環(huán)境溫度不同，所選的潤滑油的粘度也應隨著變化，即所用的潤滑油粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大，以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。

2、運動速度

轉速越高，越應選用粘度低的潤滑油，以避免運動阻力增大，產(chǎn)生熱量過多。反之，在低速情況下，則應采用粘度較高的潤滑油，以利提高承載能力。

3、運動性質

運動中有沖擊、振動、經(jīng)常變載、變速，起動。停車、反轉頻繁，以及做往復或間歇運動時，都不利于油膜的形成，故應選用粘度較高的潤滑油。有時寧可采用潤滑脂，甚至固體潤滑劑，以保證可靠的潤滑。

4、工作載荷

電機軸承承受的載荷越大，潤滑油粘度也應選得越高，并應具有較好的油性和極壓性，以免潤滑油從摩擦副中擠出，或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。

5、結構特點電機軸承的徑向間隙越小，摩擦面的加工精度愈高，潤滑油的粘度應愈低。

篇幅有限，還有幾種“電機軸承潤滑油的選擇原則”，我們下期再講。

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