電機軸承行業(yè)的技術發(fā)展，促進著電機軸承用潤滑脂的優(yōu)化，面臨電機軸承減震降噪的需求，低噪聲軸承潤滑脂漸漸變成了潤滑脂行業(yè)的一個成熟分支。現(xiàn)將潤滑脂對電機軸承減震降噪的影響歸納為以下幾點：

1、稠化劑類型對減震降噪的影響

稠化劑在潤滑脂中的占有比率約為10%-30%左右，但它卻對潤滑脂的性能擁有關鍵性的影響，對電機軸承的振動和噪音也擁有重要的影響。常用的低噪聲潤滑脂的稠化劑類型涉及復合鋰稠化劑和聚脲稠化劑。

復合鋰基稠化劑纖維長短可控，啟動噪音及運轉噪音都較低。并且復合鋰基稠化劑對基礎油強，膠體穩(wěn)定性能好，高溫使用時性能良好，不過這同時也導致了其分子間的內摩擦力增加，使電機軸承噪音及震動增加。所以，在使用復合鋰基稠化劑時，要重點關注潤滑脂穩(wěn)定性和高溫性能與減震降噪性能的平衡。

聚脲稠化劑兼具溫度高、使用壽命長、流動性好等特點。憑借控制聚脲稠化劑的纖維成長，達到與基礎油相容性和纖維結構的細化，兼具了潤滑脂的膠體性能和流變性能的并且，也達到了潤滑脂的減震降噪。所以在使用聚脲稠化劑時，需要重點關注優(yōu)化潤滑脂的工藝技術。

2、基礎油黏度對減震降噪的影響

潤滑脂中基礎油的占比達到了70%甚至于90%之多，其性能的變化對潤滑脂的性能起著關鍵性的影響。而基礎油的黏度對電機軸承振動的影響也是關鍵性的，尤其是在電機軸承穩(wěn)定運作的過程中。

基礎油黏度過高會抑制潤滑脂的分油，并增強潤滑脂的相似黏度，并且也會造成電機軸承振動和噪音的加大；相反的，基礎油黏度高低雖說可以降低電機軸承的振動和噪音，可是卻會造成潤滑脂穩(wěn)定性的降低和降低相似黏度，這樣會造成潤滑脂潤滑性能和電機軸承保護性能的降低。所以低噪音軸承潤滑脂需要選用合適的基礎油黏度，進而實現(xiàn)潤滑脂穩(wěn)定性和電機軸承減震降噪的兼?zhèn)洹?br>

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