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電機軸承系統(tǒng)升溫,是許多電機產(chǎn)品所要面對的故障問題,不管是軸承廠家或是電機廠家,都對該問題給與了高度關注。因為電機軸承系統(tǒng)升溫的直接影響是電機軸承由于升溫,造成潤滑脂流失和電機軸承零件因升溫而發(fā)生失效,從而導致電機發(fā)生旋轉(zhuǎn)不靈活或卡滯,又因熱傳導及電流的增加,造成電機在短期內(nèi)發(fā)生繞組燒毀的惡性事故。
為了避免這類問題的發(fā)生,許多的大型和高壓電機,都會裝備溫度檢測、振動監(jiān)測等保護裝置,但怎么才能確保電機軸承系統(tǒng)質(zhì)量滿足要求,是最為重要的。
(1)電機軸承工作游隙的契合度
對于不同類型的電機軸承,電機軸承的工作游隙都有一個標準的安全范圍,但要確保這一點,電機軸承內(nèi)圈與軸、電機軸承外圈與電機軸承室的徑向配合關系極為重要,這也是電機軸承系統(tǒng)設計的控制核心。
(2)電機軸承內(nèi)外圈的相對靜止關系確保
從理論上分析,裝配到旋轉(zhuǎn)機械上的電機軸承內(nèi)外圈,應與所配合的零件維持良好緊密的接觸,在電機運行時不發(fā)生相對滑動,即我們常說的跑圈。在現(xiàn)實故障案例中,就有許多的電機軸承因為配合不當而發(fā)生跑圈問題,造成電機軸承升溫情況嚴重,潤滑脂又因此而發(fā)生降解失效流失,最后造成電機軸承系統(tǒng)快速崩塌。
(3)軸電流對電機軸承系統(tǒng)的侵蝕
軸電流是高壓電機、變頻電機和低壓大功率電機一定所要面對的問題,電機軸承系統(tǒng)故障案例中,大部分電機就是因為軸電流問題造成電機軸承被電腐蝕,在正常滾道上產(chǎn)生了規(guī)律性的損傷紋路。早期電機軸承系統(tǒng)一般呈現(xiàn)為雜音和升溫,若是不立即解決,很快電機軸承系統(tǒng)就會完全瓦解。為了解決該問題,許多電機廠實行了防范措施,防范的方法也很多。比如:接地碳刷、絕緣軸承、絕緣端蓋、絕緣軸承套、絕緣軸承等旁路或斷路等,并從電磁方案設計、變頻器配置等環(huán)節(jié)再次進行優(yōu)化控制。
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