已知軸承鋼球作為滾動電機軸承的重要零部件，在電機軸承中起承載和傳遞載荷與運動的作用，對電機軸承的使用壽命和振動噪聲有很大的影響。那么該如何提升鋼球的質(zhì)量呢？鋼球失效原因又是什么？

（2）質(zhì)量管控方案

國內(nèi)軸承鋼球質(zhì)量管控早已建立了全套的方案，質(zhì)量指標(biāo)和方案主要為：原材料質(zhì)量、尺寸及尺寸精度、熱處理硬度及金相組織、表面缺陷。隨著軸承鋼球加工工藝及加工裝備的不斷完善，各軸承鋼球制造企業(yè)在尺寸及尺寸精度、熱處理硬度等方面大多都能符合標(biāo)準(zhǔn)要求

還需要引起重視的問題：1.原材料質(zhì)量管控和依據(jù)軸承鋼球用途進行原材料選擇；2.軸承鋼球尺寸穩(wěn)定性檢測與把控；3.軸承鋼球表面強化、表面應(yīng)力把控；4.軸承鋼球表面形貌的檢測與把控；5.軸承鋼球表面波紋度監(jiān)測和把控；6.軸承鋼球出貨質(zhì)量核對；7.軸承鋼球接觸疲勞壽命試驗與把控。

（3）接觸疲勞失效

滾動疲勞的機理大體上可分成內(nèi)部起源型剝落與表面起源型剝落兩種。內(nèi)部起源型剝落主要是因為滾動接觸表面下的非金屬夾雜物變成起源導(dǎo)致的剝落，需要進行提升原材料純凈度來解決。

表面起源型剝落與滾動電機軸承的采用環(huán)境、潤滑情況，及其滾動接觸滾動面上表面情況(表面粗糙度及滾動面上的傷痕)等直接相關(guān)。其比內(nèi)部起源型剝落的使用壽命短，電機軸承損壞的比重更高。表面起源型剝落的解決策略，如對GCr15軸承鋼球表面進行碳氮共滲處理，因為碳氮共滲處理成本較高，更重要的技術(shù)是運用普通的整體淬火提升軸承鋼球的表面硬度，使壓痕難以形成，提高存在異物環(huán)境下的耐久性。

所以，鋼球仍需進一步提升質(zhì)量作為首要目標(biāo)，采用合理的材料純凈度評價方法，從坯料開始徹底進行質(zhì)量管理，并防止不合格產(chǎn)品出廠。

關(guān)于鋼球的知識到這里就算講完了。感謝閱讀。

肯特軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機、汽車、家用電器、電動工具、園林工具、健身器材、醫(yī)療器械、水泵、摩托車、機械設(shè)備等領(lǐng)域。秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動更安靜”的經(jīng)營理念，我們得到了眾多客戶的好評。如果您有需要歡迎咨詢。