滾動軸承在安裝好之后，需要填入足夠量的潤滑脂，以保證滾動軸承運轉(zhuǎn)的時候可以在滾動體和滾道之間具有良好的潤滑脂分布從而形成油膜。

潤滑脂的填裝確實存在一定的數(shù)量要求，良好的潤滑劑分布是滾動軸承運行的時候，軸承滾動體和滾道表面有一層潤滑劑分布，形成一定的潤滑劑循環(huán)流。這樣的時候，并非滾動體和滾道之間充滿了潤滑脂。這一點與日常所見的常識相符，在滾動軸承安裝的時候，可能在滾動軸承內(nèi)部填滿了潤滑脂，潤滑脂填裝合適的時候，運行一段時間打開之后，發(fā)現(xiàn)滾動軸承內(nèi)部的潤滑脂會被擠出來，僅僅在滾動軸承表面分布一層。這就可以看出，滾動軸承在運行的過程中，分布在滾動體之間的潤滑脂會被“擠出”。這種“擠出”只是一個大致的形容詞，但是從這個過程可以看到，滾動軸承運行的時候，滾動體是對潤滑脂是有一定的攪拌作用，如果潤滑脂一直布滿滾動軸承內(nèi)部，這種攪拌同樣造成了滾動軸承的運行阻轉(zhuǎn)矩增加，進而造成滾動軸承發(fā)熱。

滾動軸承潤滑脂填裝的基本要求是：初次潤滑的時候，滾動軸承內(nèi)部全部填滿，滾動軸承室內(nèi)的不包含滾動軸承的空間內(nèi)填裝30%-50%的潤滑脂。

在滾動軸承投入運行之后，要保證滾動軸承排脂通路的通常，當(dāng)滾動軸承內(nèi)部潤滑脂過多的時候，多余的潤滑脂會隨著滾動軸承的運行被排出去。在補充潤滑的時候，合適的量是0.5%的D*B。其中D是滾動軸承的外徑，B是滾動軸承的寬度。不論是初次潤滑還是補充潤滑，建議不要超過上述的量，否則有可能造成滾動軸承的過度潤滑。

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