在精密軸承的設(shè)計與應(yīng)用中，潤滑劑與精密軸承的性能是密切關(guān)聯(lián)的，轉(zhuǎn)速、載荷影響潤滑劑的作用而潤滑劑的作用又影響噪聲、磨損、腐蝕等重要指標。因此，精密軸承制造企業(yè)應(yīng)對潤滑劑的選擇引起足夠的重視。保證精密軸承成品質(zhì)量不僅僅是套圈滾動體、保持架這傳統(tǒng)的三大件的精度問題，潤滑劑在精密軸承運轉(zhuǎn)過程的作用機理是不容忽視的，而且對于軸承壽命有著舉足輕重的影響。

2、轉(zhuǎn)速對潤滑的影響

潤滑劑對精密軸承潤滑質(zhì)量的好壞，與精密軸承工作轉(zhuǎn)速關(guān)系密切，精密軸承在工作初期啟動或速度較低時，潤滑劑無法形成流體動力潤滑膜，這時摩擦副是借助靜態(tài)油膜潤滑的。因此，轉(zhuǎn)速較低的精密軸承所用潤滑劑應(yīng)采用添加油性劑或摩擦改進劑、極壓劑等填料的油脂，常用的鋰基脂、皂基脂原本就是油性劑，對金屬有較好的吸附功能，比較容易在非動力狀態(tài)形成靜態(tài)油膜。

當精密軸承處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，潤滑脂受離心力作用，從摩擦副位置甩離，造成工作表面缺油高速旋轉(zhuǎn)形成的剪切力降低了油脂的粘度和稠度同時，工作表面的高速摩擦，會提高潤滑部位的溫度。因此，在確定高速運轉(zhuǎn)工況下的精密軸承潤滑油脂時，要從設(shè)計選型上考慮交變載荷增加而造成的接觸疲勞幾率增加、油脂在摩擦部位的黏附溫升大時對工作面的及時供油能力、提高油脂抗剪切能力、降低溫升或耐高溫能力等多種因素。而在降低溫升功能方面，油和油霧潤滑通過及時對高速運轉(zhuǎn)摩擦副的重新供油、流動冷卻摩擦表面等功能，潤滑效果優(yōu)于于油脂潤滑。

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