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對(duì)于不同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承,可能會(huì)有防銹、抗氧化、抗磨及提高潤(rùn)滑油的吸附能力等不同的要求。一般潤(rùn)滑油的選擇主要是潤(rùn)滑油的粘度等級(jí)的確定和所用添加劑種類或選擇帶有一定添加劑的不同潤(rùn)滑油品的確定。潤(rùn)滑油的一般選擇原則如下。
工作溫度工作溫度影響著潤(rùn)滑油的粘度變化和潤(rùn)滑效果。故當(dāng)工作溫度較低時(shí),應(yīng)選用粘度較低的潤(rùn)滑油。工作溫度很高時(shí),應(yīng)選用高粘度或有適當(dāng)添加劑的潤(rùn)滑油。運(yùn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)速越高,越應(yīng)選用粘度低的潤(rùn)滑油,以避免運(yùn)動(dòng)阻力增大,產(chǎn)生熱量過(guò)多。反之,在低速情況下,則應(yīng)采用粘度較高的潤(rùn)滑油,以利提高承載能力。
運(yùn)動(dòng)性質(zhì)運(yùn)動(dòng)中有沖擊、振動(dòng)、經(jīng)常變載、變速,起動(dòng)。停車、反轉(zhuǎn)頻繁,以及做往復(fù)或間歇運(yùn)動(dòng)時(shí),都不利于油膜的形成,故應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑油。工作載荷滾動(dòng)軸承承受的載荷越大,潤(rùn)滑油粘度也應(yīng)選得越高,并應(yīng)具有較好的油性和極壓性,以免潤(rùn)滑油從摩擦副中擠出,或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。
環(huán)境條件當(dāng)軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強(qiáng)輻射條件下工作時(shí),潤(rùn)滑油易被污染變質(zhì),此時(shí)應(yīng)選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強(qiáng)的潤(rùn)滑油。
滾動(dòng)軸承的徑向間隙越小,摩擦面的加工精度愈高,潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)愈低。軸承精度軸承運(yùn)動(dòng)摩擦表面粗糙時(shí),一般適用粘度大的油品,以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力,而運(yùn)動(dòng)摩擦表面精度高時(shí),應(yīng)選用低粘度的潤(rùn)滑油,以減小不必要的能耗損失和溫升。
軸承硬度軸承運(yùn)動(dòng)摩擦表面硬度低時(shí),應(yīng)選用粘度高的潤(rùn)滑油,而且油量要充足。反之,潤(rùn)滑油的粘度可降低。為了充分發(fā)揮潤(rùn)滑劑的作用,務(wù)必選用適宜于使用條件的潤(rùn)滑方法和優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑劑。電機(jī)裝配時(shí),注入軸承室的潤(rùn)滑脂必須清潔,潤(rùn)滑脂填充量要適當(dāng)。
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