軸承材料的好壞直接影響軸承的性能，而各加工工藝的合理性、先進(jìn)性與穩(wěn)定性也會(huì)影響軸承的使用壽命。其中影響成品精密軸承質(zhì)量的熱處理技術(shù)與精密軸承的失效有更直接的關(guān)系。選擇軸承材料應(yīng)根據(jù)其使用工況，包括受力情況、環(huán)境溫度和介質(zhì)等方面。

（1）工件承受應(yīng)力大小類(lèi)型是選擇材料的主要因素，正常情況下可分為：①低載荷、低沖擊；②中等載荷、低沖擊；③重載荷、中等沖擊；④重載荷、高沖擊。

（2）環(huán)境溫度分為常溫、低溫和高溫；高溫以500C為極限，低溫以-100*C為極限。

（3）介質(zhì)可分為非腐蝕介質(zhì)和腐蝕介質(zhì)。通常，空氣、潤(rùn)滑劑和淡水可按非腐蝕介質(zhì)考慮，這里腐蝕介質(zhì)包括工業(yè)廢水、海洋氣氛、稀強(qiáng)酸、弱酸、堿、非鹵鹽和氧化性酸等。

一般無(wú)沖擊載荷情況下，低載荷且非重要精密軸承可選用碳素軸承鋼，重載則須選用高碳鉻軸承鋼和高碳鉻不銹軸承鋼。沖擊載荷大時(shí)，應(yīng)選擇滲碳鋼，滲碳鋼內(nèi)韌外硬，適用承受沖擊載荷。低溫用鋼可選用奧氏體不銹鋼，其耐低溫可達(dá)-100C以下，其耐磨性可以通過(guò)表面滲氮來(lái)解決。

高碳鉻不銹軸承鋼除了耐腐蝕性好，其耐高溫性能也不錯(cuò)，至少可達(dá)500C以上。倘若需要制造大尺寸精密軸承，熱處理造成的尺寸變形就成了主要問(wèn)題，熱處理后再進(jìn)行機(jī)加又難以實(shí)現(xiàn)，所以“選用中碳合金精密軸承鋼，先調(diào)質(zhì)后機(jī)加，機(jī)加后不再進(jìn)行熱處理”是最好的選擇。

肯特軸承是一家專(zhuān)注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷(xiāo)售方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車(chē)、家用電器、電動(dòng)工具等領(lǐng)域。 我們有自己的研發(fā)中心，致力于研究軸承生產(chǎn)和檢測(cè)的新技術(shù)，從而進(jìn)一步提高軸承的質(zhì)量。 秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動(dòng)更安靜”的經(jīng)營(yíng)理念，我們得到了眾多客戶(hù)的好評(píng)。如果您有需要?dú)g迎咨詢(xún)。（ 本文部分?jǐn)?shù)據(jù)資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，僅作學(xué)習(xí)交流之用途，如有任何問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們 刪除。 ）