滾動(dòng)軸承作為機(jī)械設(shè)備的重要零部件，使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)故障會(huì)直接影響到機(jī)械設(shè)備的正常工作運(yùn)行。而滾動(dòng)軸承的故障發(fā)生是常見(jiàn)的問(wèn)題之一，如果機(jī)械軸承初步出現(xiàn)故障時(shí)我們要如果進(jìn)行判斷才能盡早的發(fā)現(xiàn)，好盡快進(jìn)行相應(yīng)的處理，以防機(jī)械設(shè)備工作的正常流程。

滾動(dòng)軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來(lái)，如果利用油孔能直接測(cè)量滾動(dòng)軸承外圈溫度，則更為合適。通常，滾動(dòng)軸承的溫度隨著滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。滾動(dòng)軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝不合適，則滾動(dòng)軸承溫度會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。

用高溫經(jīng)常表示滾動(dòng)軸承已處于異常情況。高溫也有害于滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑。有時(shí)滾動(dòng)軸承過(guò)熱可歸類于滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑劑。若滾動(dòng)軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低滾動(dòng)軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑、潤(rùn)滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)、負(fù)載過(guò)大、滾動(dòng)軸承損壞、間隙不足及油封產(chǎn)生的高摩擦等等。

因此，連續(xù)性的監(jiān)測(cè)滾動(dòng)軸承溫度是有必要的，無(wú)論是測(cè)量滾動(dòng)軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。滾動(dòng)軸承溫度的定期量測(cè)可藉助于溫度計(jì)，例如SKF數(shù)字型溫度計(jì)，可精確地測(cè)滾動(dòng)軸承溫度并依攝氏溫度或華氏溫度定單位顯示。

滾動(dòng)軸承的重要性，意味著當(dāng)其損壞時(shí)，會(huì)造成設(shè)備的停機(jī)，因此這類滾動(dòng)軸承最好應(yīng)加裝溫度探測(cè)器。正常情況下，滾動(dòng)軸承在剛潤(rùn)滑或再潤(rùn)滑過(guò)后會(huì)有自然的溫度上升并且持續(xù)一天或二天。

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