軸承選擇配合時(shí)，應(yīng)充分考慮軸承的使用條件，主要有：負(fù)荷的性質(zhì)與大??；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度分布；軸承內(nèi)部游隙；軸與外殼的加工精度、材料及壁厚結(jié)構(gòu)；安裝與拆卸的方法；是否需要利用配合面吸收軸的熱膨脹；軸承的形式與尺寸。

1）負(fù)荷性質(zhì)的影響

精密軸承負(fù)荷根據(jù)其性質(zhì)可分為內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)負(fù)荷、外圈旋轉(zhuǎn)負(fù)荷和不定向負(fù)荷，其與配合的關(guān)系如表所示。

2)負(fù)荷大小的影響

內(nèi)圈在徑向負(fù)荷作用下，半徑方向既被壓縮又有所伸張，周長(zhǎng)趨于微小增加，因此初始過(guò)盈將減少。

過(guò)盈減少量可由下式計(jì)算：

因此，當(dāng)徑向負(fù)荷為重負(fù)荷(超過(guò)Co值的25%)時(shí)，配合 必須比輕負(fù)荷時(shí)緊。若是沖擊負(fù)荷，配合必須更緊。

3)配合面粗糙度的影響

若考慮配合面的塑性變形，則配合后的有效過(guò)盈受配合面加工精度的影響，近似地可用下式表示。

4)溫度的影響

一般來(lái)說(shuō)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的精密軸承溫度高于周邊溫度，而且精密軸承帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈溫度高于軸溫，因此熱膨脹將使有效過(guò)盈減少。

現(xiàn)設(shè)軸承內(nèi)部與外殼周邊的溫差為⊿t,則不妨可假定內(nèi)圈與軸在配合面的溫差近似地為(0. 10~0. 15)⊿t。

因此溫差產(chǎn)生的過(guò)盈減少量⊿dt可由下式計(jì)算：

因此，當(dāng)精密軸承溫度高于軸溫時(shí)，配合必須緊。另外，在外圈與外殼之間，由于溫差、線膨脹系數(shù)不同，相反過(guò)盈量會(huì)增大。因此在考慮利用外圈與外殼配合面之間的滑動(dòng)來(lái)吸收軸的熱膨脹時(shí)，需要加以意。

5)配合產(chǎn)生的軸承內(nèi)的最大應(yīng)力

精密軸承采用過(guò)盈配合安裝時(shí)，套圈會(huì)伸張或收縮，從而產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)力過(guò)大時(shí)，套圈會(huì)發(fā)生破裂，需要加以注意。

6)其他

安裝精度要求特別高時(shí)，應(yīng)提高軸及外殼的精度。但一般來(lái)說(shuō)，外殼比軸難加工，精度也低，因此放松外圈與外殼的配合為宜。采用中空軸及薄壁外殼時(shí)，配合應(yīng)比通常緊。采用雙半型外殼時(shí)，應(yīng)放松與外圈的配合。另開(kāi)段對(duì)于鑄鋁等輕合金外殼，配合應(yīng)比通常緊一些。

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