對于常見的高壓風(fēng)機軸承的異常情況來說，它就是“不異則已，一異沖天”，一旦發(fā)生故障而無法盡快解決處理，就很容易影響風(fēng)機的正常運行。今天就在此對高壓風(fēng)機軸承發(fā)生異常情況的主要原因做一下簡單的分析。

通常使用高壓風(fēng)機軸承座軸承和緊固套來固定輪葉兩側(cè)的結(jié)構(gòu)，是極易導(dǎo)致自由端軸承溫度升高的。尤其是重新試車的時候，這種情況會更加普遍，情況嚴重時還可能會導(dǎo)致振動值偏高。另一種情況是高壓 風(fēng)機軸承運轉(zhuǎn)間隙不足或是較高，這種情況通常需要把軸承匝上開拆開之后緩慢地手動回轉(zhuǎn)風(fēng)機，再去查看軸承滾子是否在轉(zhuǎn)軸的一個特定的位置轉(zhuǎn)動。

除此之外，若是左右軸承之間存在較大跨距，軸承的安裝角度是很容易發(fā)生誤差，而且還容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸撓曲。但是這種情況一般大型風(fēng)機都可以規(guī)避，因為它們通常會配置可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。

軸承溫度上升還有一個原因，那就是當(dāng)軸承內(nèi)部間縫和配合進度的增減異常情況時，潤滑曲膜很難以形成，此時軸承運轉(zhuǎn)的間隙因溫度升高膨脹而減小，甚至為零。運行產(chǎn)生的熱量就會超越散熱的速度，從而導(dǎo)致軸承高溫。簡單而言，就是軸之配合和軸承內(nèi)環(huán)太緊而引發(fā)溫度上升。解決處理的辦法是馬上停機，防止軸承燒損。

以上均是高壓風(fēng)機軸承發(fā)生異常情況的主要原因，若是在使用風(fēng)機的時候遇到了類似的問題，可以優(yōu)先考慮以上原因。不過需要注意的是，在解決處理以上問題時應(yīng)該把緊定套拿下來調(diào)整一下內(nèi)環(huán)和軸的松緊度，處理完問題之后重新啟動風(fēng)機，以確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

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