電機(jī)軸承的可靠性及使用壽命對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作有著極為重要的影響，而電機(jī)軸承潤滑不當(dāng)是電機(jī)軸承提早損壞的重要原因，因此了解電機(jī)軸承潤滑要求 是相當(dāng)重要的。話接上文，我們繼續(xù)講解關(guān)于電機(jī)軸承潤滑要求的問題。

二、潤滑油脂選取基本原則

1.潤滑油脂選取通則

各類機(jī)械設(shè)備由于設(shè)計(jì)及情況不一樣，對(duì)潤滑油脂提出不同的需要。選取潤滑油脂的基本需要如下，供大家參照。

（1）質(zhì)量需要

潤滑的目的是為了減少摩擦、減低磨損。潤滑油潤滑還能夠帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，從而減低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。所以，務(wù)必根據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)來選取不同質(zhì)量需要的潤滑油脂。在選擇電機(jī)軸承的潤滑油時(shí)，必須與此同時(shí)考慮潤滑系統(tǒng)。 循環(huán)式潤滑系統(tǒng)特別需要選取氧化安定性和抗乳化性良好的潤滑油，以確保其使用期限，并且容易分離水分和消除機(jī)械雜質(zhì)。

（2）潤滑需要

工業(yè)機(jī)械設(shè)備的循環(huán)潤滑系統(tǒng)由于需要能很快分離水分子沉降雜質(zhì)，因此不宜在工業(yè)潤滑油中添加清凈分散劑。對(duì)于負(fù)荷高的潤滑部位，經(jīng)常有可能出現(xiàn)邊界摩擦狀態(tài)，需要選取添加抗磨劑和極壓劑的潤滑油。

（3）潤滑油或潤滑脂的選取

潤滑油一般能形成流體潤滑，使摩擦副的兩個(gè)摩擦表面被油膜完全分隔，減少摩擦表面的摩擦，減低磨損，與此同時(shí)有著冷卻降溫作用，所以潤滑油是機(jī)械設(shè)備潤滑之優(yōu)選。潤滑脂能很好地粘附在機(jī)械設(shè)備摩擦組件的表面上，不易流失和滑落，特別是當(dāng)熱或機(jī)械作用慢慢變小，乃至消失時(shí)，潤滑脂慢慢變稠，并恢復(fù)到一定的稠度，所以選取潤滑脂潤滑不需要經(jīng)常添加，且有著一定的防護(hù)作用。例如較高溫或較低溫、重負(fù)荷和震動(dòng)負(fù)荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸承，特別是處于垂直位置的機(jī)械設(shè)備。與此同時(shí)，由于潤滑脂膜比潤滑油膜厚，可以防護(hù)空氣、水分、塵土和碎屑進(jìn)入摩擦組件的表面。

（4）粘度的選擇

潤滑油的粘度是形成潤滑油膜的基本要素。在中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷和溫度不太高的情況下，選取中粘度潤滑油。在重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的情況下，選取高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油。在低負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫等情況下，選取低粘度潤滑油。 在使用溫度范圍寬、輕負(fù)荷和高轉(zhuǎn)速，以及有別的特別要求的情況下，選取合成潤滑油。粘度的選擇一般是按氣溫標(biāo)準(zhǔn)，與此同時(shí)還要考慮負(fù)荷高低、轉(zhuǎn)速大小或發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損程度等要素。

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