軸承故障往往是由于多種因素，所有的設(shè)計(jì)和制造工藝因素的影響和軸承故障，他們的分析是不容易確定。在正常情況下，在一般情況下，可以考慮和分析外部因素和內(nèi)部因素。通常，用于調(diào)整的主要因素是安裝、使用和維護(hù)、保養(yǎng)維修等符合技術(shù)要求。

安裝條件是使用軸承的因素之一是往往造成不正確的安裝包各部分之間的狀態(tài)變化的承重力的首要因素，在異常狀態(tài)的操作和早期失效。根據(jù)精密軸承的安裝，使用，保養(yǎng)，維護(hù)的技術(shù)要求操作的軸承接觸負(fù)荷，轉(zhuǎn)速，溫度，振動(dòng)，噪聲和潤滑狀態(tài)監(jiān)測和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，調(diào)整回正常。此外，油脂和周圍介質(zhì)的質(zhì)量，氣氛也非常重要的分析測試。

軸承的倒角不決定軸承的質(zhì)量，但卻反映了軸承的加工方法。倒角為黑色，說明經(jīng)過淬火等熱處理，這樣軸承的硬度，而有些人認(rèn)為倒角為黑色不好看是沒加工完全，這是誤區(qū)。

一般一體保持架比兩體好，雖然新工藝都使用一體保持架，但它僅僅是節(jié)省了材料，而對(duì)回轉(zhuǎn)等性能比兩體的差。軸承的倒角不決定軸承的質(zhì)量，而有些人認(rèn)為倒角為黑色不好看是沒加工完全，這是誤區(qū)。

內(nèi)部因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，質(zhì)量的制造工藝和材料，有三個(gè)因素決定了精密軸承的質(zhì)量。首先，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與先進(jìn)的同時(shí)，將有一個(gè)較長的軸承壽命。軸承制造會(huì)經(jīng)過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進(jìn)性，穩(wěn)定性也會(huì)影響精密軸承的使用壽命。影響軸承的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的故障有更直接的關(guān)系相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，研究軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質(zhì)量相關(guān)。

軸承材料的冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動(dòng)軸承的早期失效。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步(如軸承鋼，真空脫氣等)，提高了原材料的質(zhì)量。原材料質(zhì)量因素在軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當(dāng)仍是必須考慮的軸承故障分析。

軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。

肯特軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車、家用電器、電動(dòng)工具等領(lǐng)域。 我們有自己的研發(fā)中心，致力于研究軸承生產(chǎn)和檢測的新技術(shù)，從而進(jìn)一步提高軸承的質(zhì)量。秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動(dòng)更安靜”的經(jīng)營理念，我們得到了眾多客戶的好評(píng)。如果您有需要?dú)g迎咨詢。 （本文部分?jǐn)?shù)據(jù)資料來源于網(wǎng)絡(luò)，僅作學(xué)習(xí)交流之用途，如有任何問題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們 刪除。）