之前的文章內容中大家就講到過潤滑問題是延長電機軸承的應用壽命關鍵制約因素。此外，裝配不合理、密封性欠佳及負載疲憊等也是導致電機軸承過早毀損的關鍵因素，電機軸承實際應用壽命因此而減少。為保證電機有效部分機定子、轉子長期性安全運行，電機軸承壽命也很重要。

        一般來說，滾動接觸面的金屬疲勞是滾動軸承損傷的關鍵因素，滾動軸承壽命以轉速（或以一定轉數(shù)下的工作中時數(shù)）界定，在這壽命之內的電機軸承不在其任何軸承圈或滾動上產(chǎn)生初步疲勞損害（脫落或破損）。

       因一樣工作條件下同樣的電機軸承，具體壽命并不相同，因而“滾動軸承壽命”更準確的界定為：額定負荷下足夠大量群體的同樣軸承90%的軸承應可達到或超出的壽命值。那么怎樣延長軸承應用壽命呢？

一、安裝和拆卸

       （1）選用機械、液壓或加溫方式來開展正確而有效的軸承裝配。

       （2）應用各種專業(yè)工程服務技術性的整套專用工具和機器設備，促使這種專用工具越來越簡易、便捷和更具有效益。

       （3）運用專用工具和技術性開展專業(yè)的裝配，完成最大限度的延長設備運轉時間。

       電機軸承是高精密零件，假如軸承及潤滑油脂接觸到污染，將沒法合理運作。除此之外，因為早已注有潤滑油脂的免維護密封性軸承只占據(jù)所有應用軸承中的一小部分，因此所有提早失效的軸承中最少有15%上下是因為污染導致的。
      （1） 避免設備發(fā)生過載、應用或維護保養(yǎng)不合理，軸承都是會受到損害，造成軸承提早無效。

      （2）用監(jiān)控系統(tǒng)開展檢驗和剖析，當軸承在維護保養(yǎng)不當或應力過大的時候會傳出“提早警示”，防止意想不到的意外的或計劃外的失效。