在伺服電機(jī)的使用過程中，有時候難免會遇到一些情況的出現(xiàn)，例如：斷軸、編碼器報警、運(yùn)行時響聲不正常有異響、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大、轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速、通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲、軸承過熱……等等。其中，軸承過熱出現(xiàn)會直接影響到伺服電機(jī)的正常使用。那么伺服電機(jī)軸承過熱的原因有哪些呢？我們又該如何解決呢？

1、滑脂過多或過少。

解決方法：按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）。

2、油質(zhì)不好含有雜質(zhì)。

解決方法：更換清潔的潤滑滑脂。

3、軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）。

解決方法：過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合。

4、軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦。

解決方法：修理軸承蓋，消除擦點。

5、伺服電機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平。

解決方法：重新裝配。

6、伺服電機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊。

解決方法：重新校正，調(diào)整皮帶張力。

7、電機(jī)軸承間隙過大或過小。

解決方法：更換新的電機(jī)軸承。

8、伺服電機(jī)軸彎曲。

解決方法：校正伺服電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

以上所介紹的內(nèi)容，就是伺服電機(jī)軸承過熱的原因以及相應(yīng)的解決方法，大家可以根據(jù)故障原因，來根據(jù)相應(yīng)的方法來進(jìn)行解決，從而幫助伺服電機(jī)恢復(fù)正常使用。當(dāng)然啦，由于伺服電機(jī)軸承過熱的原因有很多，具體的解決方法也需要根據(jù)實際情況而定。更多關(guān)于電機(jī)軸承的問題可以查看網(wǎng)站之前的資訊。

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