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軸承工作過程中,保持架的運動是最不穩(wěn)定的。因此,必須具有一定引導,以確保保持架的運轉平穩(wěn),降低保持架交變應力的作用和各種不平衡力的影響。深溝球軸承保持架有帶引導擋邊的浪形保持架、 “S”形保持架 、浪形保持架、冠形保持架、帶爪浪形保持架 、單向游隙浪形保持架和雙K值浪形保持架 。
前5種結構為傳統(tǒng)結構類型保持架。單向游隙浪形保持架和雙K 值浪形保持架是為降低噪聲而發(fā)展或探索出的新型結構,其結構特點為:帶儲油槽,可以提高保持架的潤滑能力,有利于提高軸承的轉速。國外向心球軸承保持架球兜孔采用正圓形或橢圓形,旋轉靈活性好,游隙變化范圍為13~ 25μm ,保持架兜孔結構趨向于加寬,(寬度比為球徑的0.45~ 0.48 ),強度高、包球及剛性好,球兜孔 R的光亮帶圓滑、飽滿,平臺間相互平行差小,采用帶儲油槽和錐形過盈鉚釘,定位精度高,適于高效率自動裝配,鉚合后,旋轉靈活性好,噪聲低。
國外深溝球軸承浪形保持架多為專業(yè)化、自動化生產,根據(jù)保持架的大小有2種主要生產方式;微型帶、無爪保持架采用卷料在高速單工位壓力機的復合級進模上完成,成型工藝為在卷料上精密步進5~7個工位,依次逐步完成下料、裁環(huán)、成型、整形、切邊等工序。中小型保持架采用卷料在高速多工位壓力機上沖壓浪形保持架,先直接沖下環(huán)料,然后靠兩邊機械臂夾住步進送入各個工位,依次完成成型、沖鉚釘孔、整形等工序。兩種方式的特點都是模具復雜、制造精度高、壽命長、安全可靠、生產效率高,適合少品種、大批量生產。
國內浪形保持架過去多采用單臺沖床單工序生產,模具簡單效率低,生產成本高。目前行業(yè)內通過引進國外先進設備和對國外設備和模具的不斷地消化吸收、創(chuàng)新改進,已大幅降低了模具和設備的使用成本,浙江、山東、江蘇等地的保持架專業(yè)生產廠家已經通過不斷提高自動化水平,制造水平已經接近世界水平。
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