你可能沒(méi)有了解過(guò)軸承，但是你一定看到過(guò)軸承，這句話可以大概表述出軸承在日常生活上多方面的用途了。那么今天就和小編一起來(lái)看看滾動(dòng)軸承的具體生產(chǎn)工藝流程吧。滾動(dòng)軸承的生產(chǎn)工藝流程主要可以分為以下幾項(xiàng)：原材料——內(nèi)外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架（沖壓或?qū)嶓w）加工——滾動(dòng)軸承裝配——滾動(dòng)軸承成品。在生產(chǎn)工藝流程中，最為關(guān)鍵的是以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

（1）鍛造環(huán)節(jié)

鍛造環(huán)節(jié)是保證滾動(dòng)軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)，原材料經(jīng)過(guò)鍛造后，形成滾動(dòng)軸承套圈毛坯。與此同時(shí)，原材料的組織結(jié)構(gòu)變得更加致密、流線性變好，從而可以提高滾動(dòng)軸承可靠性和使用壽命。此外，鍛造工藝的好壞還會(huì)直接影響到原材料的利用率，從而對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響。

（2）熱處理環(huán)節(jié)

熱處理環(huán)節(jié)是將經(jīng)鍛造、車(chē)加工后的滾動(dòng)軸承套圈進(jìn)行高溫處理，它直接影響滾動(dòng)軸承套圈中滲碳的均勻性，可以提高滾動(dòng)軸承的耐磨性和硬度，也是影響滾動(dòng)軸承使用的可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)。

（3）磨加工環(huán)節(jié)

經(jīng)過(guò)熱處理后的滾動(dòng)軸承套圈還需要實(shí)施磨加工，它是保證滾動(dòng)軸承精度的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)磨加工后，滾動(dòng)軸承套圈的生產(chǎn)過(guò)程基本完成。

滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈工藝流程：棒材——鍛造——車(chē)加工——熱處理——磨加工——超精加工——零件終檢——防銹入庫(kù)。主要的生產(chǎn)設(shè)備包括：冷輾機(jī)、全自動(dòng)球滾動(dòng)軸承內(nèi)圓磨床、淬火線、退火爐、壓力機(jī)、數(shù)控車(chē)床、滾動(dòng)軸承磨床、內(nèi)溝磨床、外溝磨床、高精度臥軸圓臺(tái)平面磨床、數(shù)控銑床、無(wú)心磨床、高精度通磨無(wú)心磨床、精密溝道超精研機(jī)、內(nèi)表面數(shù)控磨床、數(shù)控往復(fù)式雙端面磨床、高溫高速滾動(dòng)軸承試驗(yàn)機(jī)、熱處理生產(chǎn)線以及質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備等。

肯特軸承是一家專(zhuān)注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷(xiāo)售方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車(chē)、家用電器、電動(dòng)工具等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)中心，致力于研究軸承生產(chǎn)和檢測(cè)的新技術(shù)，從而進(jìn)一步提高軸承的質(zhì)量。 秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動(dòng)更安靜”的經(jīng)營(yíng)理念，我們得到了眾多客戶的好評(píng)。如果您有需要?dú)g迎咨詢。（ 本文部分?jǐn)?shù)據(jù)資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，僅作學(xué)習(xí)交流之用途，如有任何問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們 刪除。 ）