肯特軸承在考慮軸承的材料時主要考慮兩點：鋼材的純凈度和鋼材的熱處理工藝。

滾動軸承在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，當(dāng)滾道表面出現(xiàn)6mm2的剝落時，我們就說這個軸承失效了，這個軸承運轉(zhuǎn)的時間就是它的疲勞壽命。剝落的產(chǎn)生主要是因為軸承鋼內(nèi)部存在非金屬夾雜物。在軸承工作時，非金屬夾雜物會引起鋼材內(nèi)部應(yīng)力集中，產(chǎn)生薄弱點，隨著軸承日復(fù)一日地運轉(zhuǎn)，這些薄弱點慢慢發(fā)展成細(xì)微裂縫，最后引起滾道表面剝落。所以鋼材的純凈度對軸承至關(guān)重要，鋼材內(nèi)部夾雜物顆粒體積越小，顆粒數(shù)量越少，則裂紋出現(xiàn)的概率越小，軸承的疲勞壽命也越高。

除了軸承鋼的純凈度之外，軸承的熱處理工藝對滾動軸承的性能也有相當(dāng)大的影響。現(xiàn)在市場上的 滾動軸承主要有兩種熱處理工藝：全淬透和表面滲碳。全淬透熱處理的原材料是高碳鋼，經(jīng)過全淬透熱處理后，這種鋼材內(nèi)部和外部硬度都達(dá)到58-64HRC，鋼材表面產(chǎn)生張應(yīng)力，當(dāng)遇到比較大的沖擊載荷情況下，容易產(chǎn)生裂紋，甚至直接碎裂。滲碳熱處理的原材料為低碳鋼，采用的熱處理工藝為表面滲碳，這樣的材料特點是表面58-64HRC堅硬耐磨，而內(nèi)部較軟30-35HRC，鋼材表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，能緩沖受到的沖擊載荷，降低出現(xiàn)沖擊裂紋的可能性。

某些滾動軸承的使用場景的工作環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常伴隨沖擊載荷和重載。再加上油封可能失效而帶來的外部污染，這些都對軸承本身帶來了巨大的考驗。在重載和外部污染的情況下，軸承的滾道表面無法避免地產(chǎn)生凹坑，如果選用全淬透的軸承，在材料本身較脆和表面張應(yīng)力的雙重影響下，這個凹坑的發(fā)展將比較迅速，使得軸承在沒有達(dá)到疲勞壽命前提前失效。而假如選用滲碳軸承，由于材料本身有韌性和表面壓應(yīng)力，該凹坑不易擴(kuò)張，使得軸承仍舊可以達(dá)到較好的疲勞壽命。

肯特軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車、家用電器、電動工具等領(lǐng)域。 我們有自己的研發(fā)中心，致力于研究軸承生產(chǎn)和檢測的新技術(shù)，從而進(jìn)一步提高軸承的質(zhì)量。 秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動更安靜”的經(jīng)營理念，我們得到了眾多客戶的好評。如果您有需要歡迎咨詢。 （ 本文部分?jǐn)?shù)據(jù)資料來源于網(wǎng)絡(luò)，僅作學(xué)習(xí)交流之用途，如有任何問題，請及時聯(lián)系我們 刪除。 ）