在使用滾動軸承的過程中由于操作不當(dāng)，潤滑不充分，生銹與腐蝕，及一些其他因素如電流，外部材料，偏心等造成滾動軸承的使用壽命大打折扣，那么在使用滾動軸承過程中有必要監(jiān)測滾動軸承的工作溫度嗎？

使用熱感器可以隨時監(jiān)測滾動軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示滾動軸承已處于異常情況。高溫也有害于滾動軸承的潤滑劑。有時滾動軸承過熱可歸諸于滾動軸承的潤滑劑。若滾動軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低滾動軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)、負(fù)載過大，滾動軸承損環(huán)、間隙不足以及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。

因此連續(xù)性的監(jiān)測滾動軸承溫度是有必要的，滾動軸承無論是量測滾動軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。滾動軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數(shù)字型溫度計，可精確的測滾動軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。

滾動軸承的溫度，一般有滾動軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量滾動軸承外圈溫度，滾動軸承則更合適。通常，滾動軸承的溫度隨著滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。滾動軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝不合適，則滾動軸承溫度會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。

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