某水泥公司石灰石破碎機(jī)軸承存在長期發(fā)熱的問題，通過現(xiàn)場查看和分析，找到了滾動軸承發(fā)熱的原因，并采取措施解決了問題，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、基本情況

生產(chǎn)過程中，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子兩套軸承溫度常年在85℃左右，特別到夏季，滾動軸承必須用壓縮空氣進(jìn)行冷卻降溫，甚至需要在皮帶輪端滾動軸承座上外加冷卻水進(jìn)行降溫，才能保持正常生產(chǎn)。自由端（非傳動端）軸承因發(fā)熱損壞，每年要更換兩套。

二、軸承發(fā)熱的分析

（1）潤滑油品選用的問題：軸承采用美孚EP2潤滑脂潤滑，潤滑脂各項(xiàng)指標(biāo)可滿足滾動軸承穩(wěn)定運(yùn)行，潤滑脂選用沒問題，可以排除。

（2）潤滑油污染的問題：打開軸承端蓋檢查，油脂清潔，沒有進(jìn)灰等雜質(zhì)，排除此問題引起滾動軸承發(fā)熱。

（3）軸承內(nèi)潤滑脂過量添加：一般情況下，過量潤滑脂會造成滾動軸承散熱不好，引起軸承發(fā)熱。在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子每個滾動軸承座端蓋下端設(shè)有排油孔，油脂添加過量，短時間會引起溫度升高，運(yùn)行一段時間舊的油脂排出后，滾動軸承溫度會恢復(fù)正常。該破碎機(jī)軸承常年溫度在85℃左右高溫運(yùn)行，應(yīng)該不是這個原因造成。

（4）滾動軸承的裝配：打開自由端軸承外側(cè)端蓋檢查，測量軸承外圈到滾動軸承座側(cè)面的距離是26.3mm，測量軸承端蓋止口的長度30mm。

滾動軸承發(fā)熱的問題被確認(rèn)，是自由端軸承外端蓋壓的太緊，端蓋止口緊壓在軸承外圈上，轉(zhuǎn)子軸沒有熱脹量，引起滾動軸承發(fā)熱。因此，游動間隙問題是導(dǎo)致滾動軸承長時間高溫運(yùn)行的根本原因。

三、解決措施

通過上面分析，自由端軸承無軸向熱脹量是導(dǎo)致滾動軸承發(fā)熱的主要原因，可通過調(diào)整軸承外圈與軸承端蓋止口處間隙解決。該公司石灰石破碎機(jī)通過正確的安裝，開機(jī)生產(chǎn)后，自由端軸承工作溫度穩(wěn)定在56℃，皮帶輪端軸承溫度穩(wěn)定在68℃，滾動軸承發(fā)熱問題得到徹底解決。

設(shè)備發(fā)生的不正常情況，大多是沒有按照技術(shù)規(guī)范正確安裝造成的。只要找到原因，針對性采取技術(shù)措施，問題就會迎刃而解。

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