在實(shí)際的軸承選擇過(guò)程中，有的電機(jī)廠家習(xí)慣于選擇承載負(fù)荷較大的軸承，可往往又出現(xiàn)軸承雜音問(wèn)題，特別是有一些電機(jī)，在空載運(yùn)行時(shí)軸承雜音較大，而帶載運(yùn)行時(shí)聲音卻又特別好，這個(gè)問(wèn)題可能與電機(jī)軸承的選擇不當(dāng)有一定關(guān)系，使軸承有較理想的軸向定位，是軸承良好運(yùn)行的必要條件。

從軸承的運(yùn)行特性分析，要完全達(dá)到所用電機(jī)軸承的承載能力，軸承內(nèi)外圈的整個(gè)圓周，或推力軸承的軸圈和座圈，必須完全受到堅(jiān)固和均勻的支承。支承面可以是圓柱形或圓錐形的表面，對(duì)于推力軸承的軸圈和座圈，則應(yīng)用一個(gè)平整的表面。因此，與軸承圈相配合表面的加工必須達(dá)到一定的精度，并且不應(yīng)有任何溝槽、孔或其它不連續(xù)的形狀。此外，軸承圈必須穩(wěn)妥地固定，以防止在負(fù)荷作用下，軸承圈在其配合面之間旋轉(zhuǎn)。

一般來(lái)說(shuō)，必須要有合適的過(guò)盈量，軸承圈才可以固定在徑向方向并受到足夠的支承。如果軸承圈沒(méi)有正確或充分的固定，很容易會(huì)造成軸承和相關(guān)部件的損壞。但有時(shí)候?yàn)榱吮阌诎惭b和拆卸，或電機(jī)軸承因用在浮動(dòng)端而需要具備軸向移動(dòng)的功能，就不能采用過(guò)盈配合。在某些采用間隙配合的情況下，需要采取一些特別的手段來(lái)減少因蠕動(dòng)而導(dǎo)致的磨損，例如：表面硬化軸承的配合面及擋肩、通過(guò)特別的潤(rùn)滑槽來(lái)潤(rùn)滑配合面和排除磨損微粒、或利用軸承側(cè)面的定位鍵槽將軸承固定。

從電機(jī)軸承良好運(yùn)行的要素，就更容易理解與其關(guān)聯(lián)的軸和端蓋軸承室加工質(zhì)量和工藝的保證要求。

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