軸承鋼和普通的鋼不同，它是一種用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼材。與其他鋼材相比，軸承鋼擁脊襲有更高而且更加均勻的硬度以及耐磨能力。最為難得的是，軸承鋼在具有超高硬度的同時，還有很強(qiáng)的彈性。為了達(dá)到上述的這些要求，軸承鋼的配方有著很高的要求，對于化學(xué)成分的分布必須均勻，可以說軸承鋼是所有鋼鐵中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。

軸承鋼只是一個籠統(tǒng)的稱呼，他可以細(xì)分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁等。軸承鋼產(chǎn)量最大承鋼，Wc含量大約在百分之一左右。軸承鋼的成分幾乎是固定的，自從而是世紀(jì)初誕生而來，軸承鋼的主要成分大致是沒有改變過的。但是科技是在不斷進(jìn)步的，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，研究工作仍然在繼續(xù)，所以這一系列的原因就促使了軸承鋼的產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
軸承鋼的硬度和它的鍛造溫度是有著很大的關(guān)系的。為了保證軸承鋼的硬度，在進(jìn)行溫加工時，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)（大于1250）。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)（800~~950度）。退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。 

對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布薯搭狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。

以上就是有關(guān)軸承鋼硬度的內(nèi)容，希望能對大家有所幫助！

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