滾動軸承的使用壽命和可靠性很大程度上與軸承用鋼的冶金質(zhì)量有著密切的關(guān)系。由于軸承鋼所具有的特性，對冶金質(zhì)量的要求比一般工業(yè)用鋼要嚴(yán)格的多。今天我們就講講剩下的部分。

4.嚴(yán)格的低倍組織和顯微（高倍）組織要求

軸承鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和偏析，顯微（高倍）組織包括軸承鋼的退火組織、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液析等。低、高倍組織的優(yōu)劣對滾動軸承的性能和使用壽命有很大的影響。所以，在軸承鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中對低、高倍組織有著嚴(yán)格的要求。

5.特別嚴(yán)格的表面缺陷和內(nèi)部缺陷要求

對軸承鋼而言，表面缺陷包括表面裂紋、表面夾渣、毛刺、折疊、結(jié)疤、氧化皮等，內(nèi)部缺陷包括縮孔、氣泡、白點(diǎn)、過燒、嚴(yán)重的疏松和偏析、顯微孔隙等。這些缺陷對于軸承的加工、軸承的性能和使用壽命有著很大的影響，在軸承鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中明文規(guī)定不允許出現(xiàn)這些缺陷。

6.特別嚴(yán)格的碳化物不均勻性要求

在軸承鋼中，如果出現(xiàn)碳化物分布不均勻，在熱處理加工過程中容易造成組織和硬度的不均勻。在碳化物分布較少的區(qū)域，形成馬氏體針狀組織，硬度偏低。因?yàn)樵凇稘L動軸承零件熱處理技術(shù)條件》中對熱處理后的組織、硬度和硬度均勻性有著嚴(yán)格的要求，而且，碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋，碳化物不均勻性還導(dǎo)致軸承壽命的降低。

7.特別嚴(yán)格的表面脫碳層要求

在軸承鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中對鋼材的表面脫碳層有著嚴(yán)格的規(guī)定，如果表面脫碳層超出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍，在熱處理前的加工過程中沒有將其全部清除掉，那么在熱處理淬火過程中容易產(chǎn)生淬火裂紋，造成零件的報(bào)廢。

關(guān)于“軸承用鋼冶金質(zhì)量基本要求”的講解就到此為止了，希望能夠?qū)δ阌兴鶐椭?/span>

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