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振動和溫度對精密軸承的影響十分大,接下來就一同簡單了解下吧。
1、振動對精密軸承的影響
在日常的使用中,振動對精密軸承的損傷是對比敏感的,剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等均會在精密軸承振動測量中體現(xiàn)出來。所以,通過使用特殊的精密軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分布可推測出異常的詳細情況。測量得出的數(shù)據(jù)因精密軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而差異,所以需要提前對每臺機器的測量值進行分析對比后決定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
2、溫度對精密軸承的影響
用高溫時常代表精密軸承已處于異常情況。高溫也不利于精密軸承的潤滑劑。有的時候精密軸承過熱可歸諸于精密軸承的潤滑劑。若精密軸承在高于125℃的溫度長時間連轉(zhuǎn)會減少精密軸承使用壽命。導(dǎo)致高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負載過大,軸承損壞,間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
在使用精密軸承的過程中非常容易發(fā)生溫度升高的情況。
當(dāng)精密軸承溫度升高時,首要判斷是不是違規(guī)操作,如的確升高,應(yīng)做以下處理:
1.查驗冷卻水水壓,水流及管路系統(tǒng)是不是正常。倘若水壓低可能是過濾器阻塞,無法及時處理時,可停機處理,當(dāng)確定能運行時,再進行工作。
2.應(yīng)查驗調(diào)速器的油壓,倘若油壓低也許會導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
3.查驗精密軸承是不是有異音,并檢測精密軸承擺度是不是有異常。
4.取油樣觀察油色是不是有變化,并進行檢驗看是不是變質(zhì)。若確定劣化時,應(yīng)停機更換新油。
5.查驗油標(biāo)油位是不是正常,倘若非正常,查驗油槽排油閥是不是關(guān)緊。倘若已關(guān)緊,應(yīng)補油,如果是密封膠墊滲油,應(yīng)停機處理。
所以持續(xù)性的監(jiān)測精密軸承溫度是有必要的,不管是量測精密軸承本身或其它重要的零部件。如果是在運轉(zhuǎn)條件不變的情況下,任何的溫度改變可代表已發(fā)生故障。
精密軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計,比如數(shù)字型溫度計,可精確的測精密軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要的精密軸承,意謂當(dāng)其損壞時,會導(dǎo)致機器設(shè)備的停機,所以這類精密軸承最好應(yīng)加裝溫度探測器。
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