檢測運作中機器設備的情況并準備全面的檢測方案已經(jīng)愈來愈重要。這當中又以電機軸承為關注重點，因為它是所有機器設備中最重要的旋轉(zhuǎn)零部件。所以機器設備的操作工或維護保養(yǎng)技術員一定要對電軸承的“故障信息”保持高度警覺，比如噪聲、溫度與振動?！皟A聽”、“觸摸”和“觀察”是3個核心的要素。下列所提供的觀點可用作您的參考。

一、觸摸

高溫一般表明電機軸承已存在異常現(xiàn)象。有的時候電機軸承 溫度過高可歸因于滾動軸承的潤滑劑，導致 電機軸承高溫的因素包含：潤滑不夠或過度潤滑，潤滑劑內(nèi)帶有雜質(zhì)，負荷過大，滾動軸承受損，間隙不夠，及油封引起的高溫摩擦等。所以不間斷的監(jiān)測 電機軸承 溫度是很有必要的，不管是檢測電機軸承 本身或別的核心的零部件。如果是在運行條件不變得情況下，所有的溫度變化都也許表明已經(jīng)出現(xiàn)故障。

電機軸承溫度的按時檢測可以借助于溫度器，可準確地檢測 電機軸承 溫度并按照攝氏度展現(xiàn)。所謂重要的電機軸承 ，就代表當其受損時，會導致機器設備的停機，所以這類軸承最好應加裝溫度探測器。正常情況下，軸承在剛潤滑或再潤滑后會出現(xiàn)自然的溫度升高而且持續(xù)一或兩天。

二、觀察

電機軸承要是得到良好的潤滑而且正確的隔絕雜質(zhì)及濕氣，表明油封應當沒有磨損，但是，最好在打開軸承箱時，以目視檢測 電機軸承而且定期性檢查油封，檢測靠近電機軸承 處油封的情況，以保證它們能夠杜絕熱液體或腐蝕液體或氣體順著軸心滲透到軸承。

保護環(huán)及油封應涂脂以保其最大的保護作用。油封若已磨損應及時更換。油封的作用除了杜絕雜質(zhì)進入軸承外，另一個作用是將潤滑劑保持在軸承箱內(nèi)。油封若有滲油現(xiàn)象應立刻檢測油封是不是已磨損破壞或油塞松動。滲油的現(xiàn)象也可能導因于軸承箱接合面松動或因為潤滑劑添加過多所形成的攪拌及滲油現(xiàn)象，檢測自動 潤滑系統(tǒng)以保證正確的添加量，并且檢視潤滑劑是不是變色或發(fā)黑，倘若有這類現(xiàn)象，通常表明潤滑劑帶有雜質(zhì)。

篇幅有限，沒有講完的內(nèi)容我們下一篇文章再分析。

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