電機軸承的過電流問題在很多電機軸承中都十分常見，也經(jīng)常困擾著電機工程師。關(guān)于電機軸承過電流問題其實由來已久，其中對產(chǎn)生機理的研究和對解決方案的研究也有了很大的進(jìn)展。本文介紹軸電流的危害以及電機軸承電流損傷的預(yù)防方法。

一、軸電流的危害

流入電機軸承中的電流變化快，其變化速率取決于電機軸承的工藝，當(dāng)電機軸承的滾珠被潤滑劑完全浸沒不導(dǎo)電時，此時存在的軸承電容處于靜電充電狀態(tài)，如果靜電充電的電壓超出軸承潤滑劑的絕緣性能，就將破壞軸承潤滑劑形成的油膜，此外電動機磁路不對稱產(chǎn)生的感應(yīng)電壓也能破壞軸承潤滑劑的絕緣性能進(jìn)而形成較大的軸承電流，當(dāng)軸承電流的密度超過1.5A/mm后，軸電流局部放電能量釋放產(chǎn)生的高溫，可以融化軸承內(nèi)圈、外圈或滾珠上許多 微小區(qū)域，并形成凹槽，從而產(chǎn)生噪聲、振動，若不能及時發(fā)現(xiàn)處理將導(dǎo)致電機軸承失效，對生產(chǎn)帶來極大影響。

二、軸承電流損傷的預(yù)防方法

電絕緣軸承可以通過將絕緣性能集成到軸承中，從根本上消除電蝕，從而提高可靠性和增加機器正常運行時間。電絕緣軸承通常具有帶氧化鋁涂層的外圈外徑面和端面。帶涂層內(nèi)圈內(nèi)孔和端面的絕緣軸承， 由于內(nèi)圈的涂層表面積比外圈較小，這些軸承可提供增強的保護防止高頻電流。絕緣軸承采用特種噴涂工藝，在軸承的外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜，覆膜與基體結(jié)合力強，絕緣性能好，可避免感應(yīng)電流對軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞，提高軸承的使用壽命。適用于電機、發(fā)電機，特別是變頻電機。

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