振動(dòng)篩是礦山機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備，其振動(dòng)的產(chǎn)生主要由激振器來(lái)實(shí)現(xiàn)，而激振器的使用工況條件惡劣，且承受著強(qiáng)烈的振動(dòng)沖擊，故其滾動(dòng)軸承不可避免會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響振動(dòng)篩正常運(yùn)行。經(jīng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析，導(dǎo)致滾動(dòng)軸承損壞原因可分為設(shè)計(jì)原因、工藝原因、使用及維護(hù)原因，今天主要講“工藝原因 ”。

1、軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔不同心。

解決方法：采用加工精度較高的設(shè)備，在數(shù)控鏜銑床或加工中心，兩軸承孔一次切削完成。

2、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)用力不均，如在冷裝配過(guò)程中，對(duì)軸承內(nèi)外圈施力不均，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對(duì)軸或軸承孔產(chǎn)生一定偏斜量，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中就會(huì)磨損較快。

解決方法：采用專用工裝，使?jié)L動(dòng)軸承裝配過(guò)程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓，組裝到位。

3、滾動(dòng)軸承安裝時(shí)未清潔干凈，或潤(rùn)滑油不清潔，導(dǎo)致軸承滾道磨損，滾動(dòng)體摩擦力增大，溫度升高，致使?jié)L動(dòng)軸承損壞。

解決方法：滾動(dòng)軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤(rùn)滑油，首次換潤(rùn)滑油在設(shè)備使用150h之后，之后每運(yùn)行1000h更換。

4、成組偏心塊質(zhì)量差別，或成組偏心塊安裝角度誤差較大，引起振源中心顫動(dòng)，造成滾動(dòng)軸承發(fā)熱。

解決方法：調(diào)整偏心塊質(zhì)量及角度，使其對(duì)稱一致。在安裝或調(diào)整激振力時(shí)，要使同一根軸上的偏心塊角度一致，平行軸上的偏心塊角度對(duì)稱。

肯特軸承專注設(shè)計(jì)制造各種精密滾珠軸承，適用于電機(jī)、汽車、家用電器、電動(dòng)工具、水泵、摩托車、重型汽車、機(jī)械等各產(chǎn)品。所研發(fā)生產(chǎn)軸承，微米級(jí)別精度控制，符合國(guó)家ZV4質(zhì)量等級(jí)，達(dá)到P5、P6精度等級(jí)，一致性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定。10000㎡生產(chǎn)基地，20多條自動(dòng)化生產(chǎn)線，10余臺(tái)靜音檢測(cè)設(shè)備，為軸承質(zhì)量保駕護(hù)航，堅(jiān)守初心為國(guó)產(chǎn)軸承強(qiáng)勢(shì)賦能。