由于很多機(jī)器的構(gòu)造比較復(fù)雜，就需要多套的軸承組合使用。一套軸承內(nèi)同時(shí)由兩種軸承結(jié)構(gòu)形式組合而成的滾動(dòng)軸承。如滾珠和推力圓柱滾子組合軸承，滾珠和推力球組合軸承，滾針和角接觸球組合軸承等。本文主要講解組合軸承的游隙的調(diào)整和溫度對(duì)組合軸承效率的影響。

1.組合軸承的游隙的調(diào)整

游隙的大小對(duì)滾動(dòng)軸承的回轉(zhuǎn)精度、受載、壽命、效率、噪聲等都有很大影響。為保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通常組合軸承內(nèi)部留有適當(dāng)?shù)妮S向和徑向游隙。游隙過大，則軸承的旋轉(zhuǎn)精度降低，噪聲增大；游隙過小，則由于軸的熱膨脹使軸承受載加大，壽命縮短，效率降低。因此，軸承組合裝配時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的工作狀況適當(dāng)?shù)卣{(diào)整游隙，并從結(jié)構(gòu)上保證能方便地進(jìn)行調(diào)整。

2.溫度對(duì)組合軸承效率的影響

組合軸承在開始運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)升溫，經(jīng)過一段時(shí)間，即以較低溫度（通常比室溫高10~40度）處于常態(tài)。到常態(tài)的時(shí)間，則根據(jù)滾動(dòng)軸承大小、形式、旋轉(zhuǎn)速度、潤滑方法，軸承周圍放熱條件變化而不同，此時(shí)大致需要20分鐘至幾小時(shí)不等。組合軸承溫度未達(dá)到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時(shí)，可考慮以下幾點(diǎn)主要原因：

（1）潤滑油過多或過少；

（2）軸承的安裝不良；

（3）組合軸承內(nèi)部間隙過小，或負(fù)荷過大；

（4）密封裝置摩擦過大；

（5）潤滑劑不符；

（6）配合面的蠕變。

此外如有上述情況，應(yīng)盡快停機(jī)且采取必要對(duì)策。溫度對(duì)保持軸承的使用壽命及防止?jié)櫥偷牧踊戎陵P(guān)重要！

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