在微小型電機軸承的失效中約有42%是由灰塵、臟物、碎渣的污染以及腐蝕造成的。污染通常是由不正確的使用和臟污的使用環(huán)境造成的，它還會引起扭矩和噪聲的問題。由環(huán)境和污染所造成的微小型電機軸承失效是可以預防的，并且簡單的肉眼觀察是可以判別造成這類失效的原因。

只需安裝以及使用正確，微小型電機軸承的剝蝕是很容易避免的。剝蝕的特征是在微小型電機軸承圈滾道上留下由沖擊載荷或是不正確的安裝造成的壓痕。剝蝕通常是在載荷大于材料屈服極限時發(fā)生的。要是安裝不正確而使某個載荷橫穿微小型電機軸承圈也會造成剝蝕。微小型 電機軸承圈上的壓坑還會造成噪聲、振動和附加扭矩。

（1）當微小型電機軸承不旋轉時由于滾珠在微小型電機軸承圈間振動而造成的橢圓型壓痕。這類損壞被稱為低荷振蝕。這類損壞在運輸中的電機軸承和不工作時仍振動的電機軸承里都會產(chǎn)生。此外，低荷振蝕造成的碎渣的作用就像磨砂顆粒似的，會進一步損壞微小型電機軸承。與剝蝕不同，低荷振蝕的特征通常是由于微振磨損腐蝕在潤滑劑中會出現(xiàn)淡紅色。

解決振動源并保持良好的微小型電機軸承潤滑就可以避免低荷振蝕。給電機軸承加隔離墊或是對底座進行隔離就可以降低環(huán)境的振動。除此之外，在微小型電機軸承上添一個較小的預載荷不僅有助于滾珠和微小型電機軸承圈保持緊密的接觸，并且對避免在電機軸承運輸中造成的低荷振蝕也同樣有幫助。

（2）造成微小型電機軸承卡住的原因一般為缺少內(nèi)隙、潤滑不當與載荷過大。在卡住之前，過大的摩擦和熱量會使微小型軸承鋼軟化。過熱的微小型電機軸承通常會變化顏色，一般會變成藍黑色或是淡黃色。摩擦還會使保持架受力，這會損壞支承架，并加快微小型電機軸承的失效。

（3）材料提早出現(xiàn)疲勞損壞是由重載后過大的預載造成的。要是不可避免，就應估計微小型電機軸承使用壽命，制訂維護保養(yǎng)方案。
要是標準的微小型電機軸承材料不能確保足夠的微小型電機軸承使用壽命，就需要選用特殊的材料。除此之外，要是這個問題是由于載荷過大造成的，就應當選用抗載能力更強或其他結構的微小型電機軸承。

篇幅有限，剩余的“造成微小型電機軸承失效的原因”我們下期再講。

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