軸承是現(xiàn)代機械生產(chǎn)活動中極為重要的零部件，倘若在裝配、試驗以及使用過程中沒有遵循要求操作，就很可能會發(fā)生軸承變形，重則完全散架，甚至可能發(fā)生更多嚴重的故障。下面就由小編給各位介紹一下怎樣有效避免風(fēng)機軸承變形及其管道設(shè)計要求：

（1）對變形的鼓風(fēng)機的軸承孔進行測量，測得變形量。

（2）對扣合后的羅茨鼓風(fēng)機加工至合適尺寸。

（3）把機組中加工完的上、下箱體扣合后，現(xiàn)實軸承孔表現(xiàn)為長軸與合適孔徑，而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。

（4）遵循長軸的變形量t，把機組的上、下表面各去除t值的厚度。

（5）對其它軸承位加工至合適尺寸。

（6）加工扣合后，風(fēng)機軸承蓋的螺栓孔會與箱體的螺栓孔出現(xiàn)錯位的狀況。可以對風(fēng)機軸承蓋擴孔或是對箱體的軸承孔進行測繪后再次加工制作風(fēng)機軸承蓋。

關(guān)于鼓風(fēng)機管道設(shè)計要求主要有：

（1）鼓風(fēng)機管道應(yīng)緊密連接，不可以出現(xiàn)漏氣，在合適的位置安裝支架。

（2）管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡可能選用鋼管）

（3）管道內(nèi)部要干凈、無異物，避免污物進入。

（4）管道上要安裝單向閥，避免因為風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而造成的回流高壓氣體進入鼓風(fēng)機，導(dǎo)致?lián)p壞風(fēng)機軸承以及鼓風(fēng)機。值得需要留意的是：單向閥要安裝在水平管道上。

（5）多臺鼓風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的環(huán)境，各分管道上一定要安裝閘閥（在其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道）。

（6）管道上應(yīng)配有排空閥，避免風(fēng)機帶負荷起動，鼓風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐步關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先開啟排空閥確定風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停鼓風(fēng)機。

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