經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐以及對工序間防銹進(jìn)行多次優(yōu)化表明，使用淋噴式的防銹效果比較好。

電機(jī)軸承的游隙會直接影響設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的效果，電機(jī)軸承與軸選用過盈配合，軸承臺公差為k6或m5，當(dāng)k6、m5發(fā)生上差而所選擇電機(jī)軸承徑向游隙較小、內(nèi)圈公差也較小時，則徑向配合相對來說比較緊，裝配后其徑向游隙將遭受到相應(yīng)的影響。

軸向竄動會影響電機(jī)軸承的質(zhì)量。經(jīng)過大量實驗表明，若電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，必然會加重軸承的磨損，發(fā)熱是在所難免的，軸承更換當(dāng)然要多。

電機(jī)軸承如發(fā)現(xiàn)明顯的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹陷、裂痕，或較大噪音沒有辦法調(diào)整時，如果不立即更換，就有可能會導(dǎo)致電機(jī)軸承發(fā)生升溫、異聲、振動等問題，進(jìn)而影響工廠的正常生產(chǎn)。

上篇文章所說電機(jī)的變速影響軸承升溫的原因主要是因為轉(zhuǎn)速變動對油膜形成的影響。我們知道電機(jī)軸承內(nèi)部潤滑油或是潤滑脂形成轉(zhuǎn)速的的一個基本條件就是轉(zhuǎn)速。

表面粗糙度對零件的影響主要表現(xiàn)影響耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。也就是說表面越粗糙，精密軸承的使用壽命越短。

低噪聲密封軸承用潤滑脂分類，國外低噪聲密封軸承用潤滑脂大體上分為三種：通用低噪聲電機(jī)軸承潤滑脂，低溫高速軸承潤滑脂，高溫長壽命低噪聲軸承潤滑脂。

精密軸承使用的潤滑脂種類較多，軸承潤滑脂要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)溫度、是否降噪和負(fù)荷等工況來確定。

直流電動機(jī)是將直流電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的電動機(jī)，因其較好的調(diào)速性能而在電力拖動中獲得廣泛運用。那么該怎樣做好電動機(jī)的安裝維護(hù)保養(yǎng)工作呢？

電機(jī)軸竄問題，是造成電機(jī)軸承過熱的主要原因？

深溝球軸承在主機(jī)中安裝完成后，有種檢測指標(biāo)叫循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。這種變化近似地重復(fù)出現(xiàn)所需的轉(zhuǎn)數(shù)代表循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度的“準(zhǔn)周期”，在準(zhǔn)周期內(nèi)的量值變化幅值大，也就是循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度差。

這篇文章，我們繼續(xù)講“提高深溝球軸承安裝精度的辦法”。