在上兩篇關(guān)于“超聲在精密軸承檢測中的作用”我們了解了超聲波檢測儀工作原理、產(chǎn)生超聲波的物理現(xiàn)象以及怎樣使用超聲波準(zhǔn)確有效進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，那么接下來我們就簡單介紹一下，怎樣利用超聲波對(duì)精密軸承進(jìn)行準(zhǔn)確有效的診斷分析判斷。

通常情況下，主要從兩個(gè)方面進(jìn)行分析判斷，一方面進(jìn)行橫向?qū)Ρ确治雠袛嗪涂v向?qū)Ρ确治雠袛?，另一方面看波形中是不是有沖擊信號(hào)。

1.橫向?qū)Ρ确治雠袛?/span>

就是將同一類機(jī)械設(shè)備，相同位置的超聲檢測結(jié)果進(jìn)行分析判斷。主要對(duì)比RMS值，在機(jī)械設(shè)備均勻磨損的情況下，不會(huì)產(chǎn)生比較明顯的沖擊，但RMS值相比同類型機(jī)械設(shè)備會(huì)偏大。并且在振動(dòng)測試中，其振動(dòng)幅值及速度值未必很明顯，有時(shí)加速度值也反應(yīng)不是很明顯，但超聲RMS值會(huì)明顯偏大。比如，某廠的3B排粉機(jī)在振動(dòng)測試中，其振動(dòng)幅值、速度值均較小，低于2.8mm/s，但超聲RMS值在40左右，同類型機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好的精密軸承其RMS值在20左右。但電動(dòng)機(jī)振動(dòng)比較大，檢修部門一直以來都認(rèn)為是電機(jī)振動(dòng)問題，在更換3次電動(dòng)機(jī)后，振動(dòng)故障依舊并沒有解決，振動(dòng)還是比較大。但在更換排粉機(jī)精密軸承后，振動(dòng)正常，表明了振動(dòng)故障發(fā)生在排粉機(jī)精密軸承上，但振動(dòng)測試儀并沒有發(fā)現(xiàn)明顯的故障，卻被超聲檢測出來了。

2.縱向?qū)Ρ?/span>

即相同臺(tái)機(jī)械設(shè)備，對(duì)比歷史測量結(jié)果，倘若數(shù)值一次比一次大，則反映機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障。倘若超聲一直以來都偏大，但在近期檢測時(shí)忽然降低，也需要仔細(xì)詢問，查明原因，不然的話就是精密軸承損壞了。

3.波形分析判斷

在超聲軟件的動(dòng)態(tài)圖譜中，要是發(fā)現(xiàn)了不均勻的、高幅度的沖擊，則反映了精密軸承出現(xiàn)故障。例如某廠一臺(tái)潤滑油泵的一個(gè)精密軸承損壞，但在振動(dòng)頻譜中，低頻及解調(diào)譜中并沒有明顯的異常，高頻中有隨機(jī)成分，在超聲頻譜中，RMS值并不大，但出現(xiàn)了明顯的沖擊。

總的來說，合理使用超聲檢測儀器，可以有效的檢測出精密軸承故障，尤其是振動(dòng)檢測沒有做出比較準(zhǔn)確的判斷時(shí)，超聲檢測是一個(gè)判定實(shí)用的輔助手段。但需要長期的、持之以恒的跟蹤監(jiān)測，并不斷的進(jìn)行歸納總結(jié)。

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