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在電機(jī)軸承的選擇和應(yīng)用中,電機(jī)軸承的剛性與周圍結(jié)構(gòu)的剛性大致相同,因此可以通過選擇合適的電機(jī)軸承和配置方式來降低整個(gè)設(shè)備的振動。在電機(jī)的某些應(yīng)用中,可能會出現(xiàn)一些特殊的情況,這些因素將對電機(jī)軸承的運(yùn)行性能造成一些不良的影響,有些因素甚至比轉(zhuǎn)速的極限更為重要。
(1)關(guān)聯(lián)零部件的加工精度控制
如果電機(jī)軸承與軸承室,或電機(jī)軸承與軸之間是過盈配合,軸承內(nèi)圈或外圈可能會因配合零部件的形狀而發(fā)生不同程度的變形。如果兩者之間有形狀上的偏差,在運(yùn)作時(shí)可能會導(dǎo)致振動。因此,對于電機(jī)產(chǎn)品零部件,軸承室和軸承位加工質(zhì)量控制非常重要,對于軸的加工,特別是中小型電機(jī) 軸,軸承位的尺寸及形位公差要求保證相對容易一些,而對于軸承室的加工,因端蓋材質(zhì)、加工工藝,以及零部件本身的設(shè)計(jì)特點(diǎn),軸承室的尺寸及圓度保證可能會有一些困難,這也是電機(jī)廠家都特別關(guān)注的問題。
(2)由正反轉(zhuǎn)導(dǎo)致電機(jī)軸承的往復(fù)擺動問題
往復(fù)擺動是指電機(jī)軸承轉(zhuǎn)動的方向在旋轉(zhuǎn)一圈之前已經(jīng)改變。由于電機(jī)軸承在逆向轉(zhuǎn)動的瞬時(shí),轉(zhuǎn)速為零,因此不能保持一個(gè)良好的液動潤滑膜。該情況下,為了得到能夠承受負(fù)荷的邊界潤滑膜,應(yīng)使用含有效極壓添加劑的潤滑劑。
在往復(fù)擺動的工況條件下,很難確定其具體的額定轉(zhuǎn)速或限定的轉(zhuǎn)速。因?yàn)槟苓_(dá)到的最高轉(zhuǎn)速不是取決于熱平衡,而是取決于作用在電機(jī)軸承的慣性力。在每次逆向轉(zhuǎn)動時(shí),滾動體可能會因慣性而滑動一段短距離,導(dǎo)致與滾道之間的磨損。允許的加速度和減速度取決于滾動體和保持架的質(zhì)量、潤滑劑的類型和使用量、工作游隙和電機(jī)軸承負(fù)荷。鑒于此,對于頻繁正反轉(zhuǎn)的電機(jī),因?yàn)殡姍C(jī)軸承運(yùn)動的慣性作用,電機(jī)軸承的損害因素要相對于普通電機(jī)多一些。
篇幅有限,關(guān)于對電機(jī)軸承的運(yùn)行性能造成一些不良的影響的因素,小編會在下一篇文章中繼續(xù)講解。
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