對于小規(guī)格電機，或者是間斷性使用的電機，軸承潤滑脂可以根據(jù)具體的使用周期通過折解的方式進行更換，而對于絕大多數(shù)連續(xù)工作制電機，考慮到設備無法間斷的特殊性，其所配套電機的軸承潤滑脂都一定要通過不間斷的注油和排油結(jié)構(gòu)完成，但在線注排油結(jié)構(gòu)運行過程中，又存在什么問題呢？

從軸承系統(tǒng)的注油和排油結(jié)構(gòu)設計分析，大部分采用從上方注油從下方排油的方式，一側(cè)為入油側(cè)，另一側(cè)為出油側(cè)，即通過新的潤滑脂注入擠出原有油脂的思路，但在實際的操作過程中，常常會發(fā)生舊脂排不出或排不盡的情況，即使從排油孔中已有新脂排出，但仍然有舊的潤滑脂積存在油腔中，造成新舊潤滑脂共存的情況，這也不利于電機軸承的實際運行。另一方面，即使已有新的油脂被排出，也沒辦法證明油脂已分布到位。

根據(jù)注油與排油的實際情況，即使新有油脂已注入，但舊的油脂仍有留存，其實際的一種狀態(tài)是油腔內(nèi)被填充的很滿，尤其是對于電機軸承蓋空腔比較大的情況，注油后電機的電機軸承系統(tǒng)會發(fā)熱嚴重，可能會造成其他的一些負面影響。

為了確保電機軸承系統(tǒng)在線維護的效果，軸承系統(tǒng)的設計極為重要，不要增加無效的存油空間。除此之外，在電機的注油過程中，要確保電機處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，讓新注的潤滑脂可能進入電機軸承的所有油腔，也就可以最大限度地提高新陳代謝的效果。

除了電機的在線檢測和維護外，設備使用廠家應根據(jù)周期對電機進行全面的檢修，確保電機運行狀態(tài)的可靠性和穩(wěn)定性。電機運行過程中，電機軸承系統(tǒng)溫度的監(jiān)測極為重要，因為溫度過高會造成潤滑脂降解失效，這種失效的潤滑脂是阻礙電機正常運行的重要因素，尤其是已結(jié)塊的潤滑脂，會嚴重阻礙潤滑脂的流通效果。

肯特軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗。目前我們的產(chǎn)品廣泛應用于電機、汽車、家用電器、電動工具等領(lǐng)域。 我們有自己的研發(fā)中心，致力于研究軸承生產(chǎn)和檢測的新技術(shù)，從而進一步提高軸承的質(zhì)量。秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動更安靜”的經(jīng)營理念，我們得到了眾多客戶的好評。如果您有需要歡迎咨詢。 （本文部分數(shù)據(jù)資料來源于網(wǎng)絡，僅作學習交流之用途，如有任何問題，請及時聯(lián)系我們 刪除。 ）