振動是評價水泵機組運行可靠性的一個重要指標。引起泵振動的原因是多方面的。接下來是對引起泵振動原因的分析。

（1）電機：電機零部件松掉，軸承定位裝置松掉，鐵芯硅鋼片過松，電機軸承因磨損而導致承載剛度降低，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，引起靜、動平衡量超標川。電機軸承的剛度太低，會引起第一臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動。此外，推力軸承和其他的滾動電機軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標及潤滑管道不暢而導致的潤滑故障，都會引起電機軸承工況惡化，引發(fā)振動。

（2）零部件間的配合

電機軸和泵軸同心度超差;電機和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差;動、靜零部件之間的設(shè)計構(gòu)思間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標;密封圈間隙不合適，引起了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能引起振動。

A、滑動電機軸承的選擇。選用無須潤滑的滑動電機軸承;在液態(tài)烴等化工泵中，滑動電機軸承材料應(yīng)選用具有良好自潤滑性能的材料。

B、使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)。對于輸送熱水的泵，設(shè)計構(gòu)思時，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，防止泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)性接觸。

（3）從安裝使用和維護過程解決振動

軸和軸系。安裝使用前查驗水泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況，若有，則務(wù)必矯正或者進一步加工;查驗與導軸承接觸的傳動軸，是不是因彎曲而摩擦軸瓦或襯套而使自己受激力。如果監(jiān)測表明，軸實際上已經(jīng)彎曲了，則矯正泵軸。

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