故障診斷是一種了解和掌握機器在運行過程中的狀態(tài)，確定其整體或是局部的正常或是異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)測故障發(fā)展趨勢的技術(shù)，油液監(jiān)測、振動監(jiān)測、噪聲監(jiān)測、性能趨勢分析和無損探傷等為其主要的診斷技術(shù)方式。系統(tǒng)故障診斷是對系統(tǒng)運行狀態(tài)和異常情況作出判斷，并依據(jù)診斷作出判斷，為系統(tǒng)故障恢復(fù)正常提供依據(jù)。故障診斷現(xiàn)階段較為常用的有下列幾種：

1、溫度檢測法

通過監(jiān)測軸承座等處的溫度判斷電機軸承故障，電機軸承發(fā)生磨損、剝落等故障時，在摩擦運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生相對正常狀態(tài)較高的溫度，通過溫度變化可分析故障產(chǎn)生。但初期故障時溫度敏感度低，對早期故障很難發(fā)現(xiàn)，并且受外界環(huán)境影響較大，現(xiàn)階段使用較少。

2、油液監(jiān)測法

油液可通過分析光譜或粘稠度故障診斷。但電機軸承工作環(huán)境差，油液容易造到其他污染物的影響，并且只適用于油潤滑，脂潤滑分析相對比較困難。

3、聲發(fā)射監(jiān)測法

聲發(fā)射是一種相對比較先進的診斷方法，但現(xiàn)階段最大的問題就是成本較高，做研究性的工作是可以使用。它有著特征頻率明顯，對早期故障敏感的優(yōu)勢，之后隨著硬件設(shè)備的不斷發(fā)展，會體現(xiàn)其優(yōu)勢。

4、振動分析法

振動分析法成本低、性能好、處理簡單，微小故障也相對比較敏感，所以使用較多?，F(xiàn)階段大部分的故障診斷運用與研究集中使用振動分析法。

現(xiàn)階段較為常用的技術(shù)分為兩種，基于模型和基于數(shù)據(jù)。隨著累積損傷理論的不斷發(fā)展，基于力學(xué)等方法的模型壽命預(yù)測方法逐漸獲得較多運用?；跀?shù)據(jù)方法隨著機器學(xué)習(xí)理論的不斷發(fā)展，尤其是深度學(xué)習(xí)循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的提出，逐漸成為研究的熱點領(lǐng)域，但現(xiàn)階段主要的問題是數(shù)據(jù)量較少，很難形成通用性的數(shù)據(jù)庫，各廠家企業(yè)數(shù)據(jù)庫封閉式管理，實際工況數(shù)據(jù)較少問題突出，之后進一步介紹各類壽命預(yù)測方法和實踐。

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