丙烷裝置的電機P8/1是一臺三相鼠籠式異步電動機，功率185kW，使用變頻器供電調(diào)速。投入使用半年后，電機軸承開始發(fā)出異常聲響，但振動未發(fā)現(xiàn)異常，通過給電機軸承補油，異響會消失一段時間。但到后來，電機軸承異響加劇，同時振動也加劇，解體檢修時發(fā)現(xiàn)電機后軸承內(nèi)圈及滾珠均有不同程度的磨損。更換新軸承三至四個月后，又發(fā)生了同樣的問題。 上述在第一次檢修時，針對電機軸承發(fā)熱損毀的常見原因，仔細進行對比分析并加強了防范措施。

 1、首先排除了配件質(zhì)量方面的問題。軸承方面使用了高精度的軸承，端蓋和軸承室也進行了仔細檢查，確保沒有損傷和裂紋。

 2、電機軸承的安裝是在潔凈的環(huán)境下進行的，確保配件和潤滑油沒有受到污染；軸承加熱使用了帶溫度顯示的軸承加熱器，確保加熱溫度不超過100℃；對 電機軸承的安裝過程也格外注意，確保軸承在安裝過程中不會受到外力的沖擊。

 3、對軸承的游隙以及軸承與其它配件在徑向和軸向的配合進行了檢查，確保軸承不會跑內(nèi)、外圈，確保電機定、轉(zhuǎn)子同心和軸向上的對齊。

 4、潤滑方面使用了質(zhì)量優(yōu)良的極壓高溫潤滑脂，并按照高轉(zhuǎn)速電機的注油要求加了1/2軸承室。

 5、最后在電機的找正方面也加強了注意，確保聯(lián)軸器完全對中；在電機的使用環(huán)境方面，也保持了良好的衛(wèi)生和通風(fēng)。

按說就這樣的檢修質(zhì)量和使用環(huán)境，平時只要注意定期補油，電機正常運行個兩三年應(yīng)該是沒有問題的，但電機剛運行了三個多月就又犯了老毛病，噪音很大，振動也超了標。只能懷疑是軸電流的問題了，經(jīng)現(xiàn)場測量，電機轉(zhuǎn)軸上有2V的軸電壓。將電機停下來再次進行檢修，把拆下來的軸承進行了清洗，發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)外圈、滾珠上有搓板狀的凹槽條紋，這應(yīng)該是軸電流在軸承游隙里放電引起的。于是將電機后軸承更換成了絕緣軸承，問題解決，電機正常運行至今。

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