在我們的生活中，軸承幾乎無處不在，小到路邊的共享單車、家里的家用電器，大到上天的宇宙飛船，下水的航空母艦，沒有軸承這一切都無法存在。然而應(yīng)用于高精密機(jī)械的主軸承，我國在技術(shù)上仍處未達(dá)世界一線。今天，我們就從“生產(chǎn)流程、人才”等方面，聊聊高精密軸承，國產(chǎn)與進(jìn)口的差距。

1、工業(yè)技術(shù)的差距

軸承技術(shù)工人，乃至工程師的社會(huì)地位得不到應(yīng)有的尊重（近年來這種情況有了很大改觀）。我國教育產(chǎn)業(yè)發(fā)展不均衡，技術(shù)教育沒有得到應(yīng)有的重視，導(dǎo)致年輕人寧做白領(lǐng)無所事事，也不愿意工作在生產(chǎn)一線。同時(shí)也導(dǎo)致了國內(nèi)現(xiàn)今人人創(chuàng)業(yè)，而大多小微軸承工廠、軸承公司沒有高質(zhì)量技術(shù)人員，只能生產(chǎn)一些沒有競爭力的低端軸承產(chǎn)品。

2、材質(zhì)上的差距

世界鋼鐵看中國，中國鋼鐵看河北，但是這僅僅指的是粗鋼產(chǎn)量，這也是近年來世界經(jīng)濟(jì)下滑，國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能過剩，鋼鐵價(jià)格一直萎靡不振的一個(gè)原因。合金鋼一直就是國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的短板，高端冶金技術(shù)又是發(fā)達(dá)國家對我們嚴(yán)格保密的，加上國內(nèi)鋼企研發(fā)上的不足，造成了我國軸承乃至工業(yè)技術(shù)的先天性的不足。

3、生產(chǎn)工藝的差距

在這里，我只講述一下自己的想法。生產(chǎn)工藝是工業(yè)技術(shù)里最重要的環(huán)節(jié)，是一個(gè)循環(huán)往復(fù)，量變產(chǎn)生質(zhì)變的過程。以機(jī)床為例，軸承對機(jī)床的精度有巨大的影響，高端精密軸承的大客戶群體就是機(jī)床主軸軸承。而國產(chǎn)精密軸承的壽命、精度與國外軸承有著巨大的差距。

4、生產(chǎn)設(shè)備差距

軸承廠家與應(yīng)用廠家是魚與水的關(guān)系。沒有好的軸承，生產(chǎn)不出好的設(shè)備，沒有可靠的機(jī)床加工不出高質(zhì)量的軸承。據(jù)我所知大型的機(jī)加工廠家采購的基本都是進(jìn)口機(jī)床。而國內(nèi)一些實(shí)力較小的軸承廠家寧可采購上世紀(jì)的老式機(jī)床改造成軸承加工專用機(jī)床，也不愿采購國內(nèi)知名品牌的機(jī)床。這其中有價(jià)格因素，也有實(shí)用性的因素。

肯特軸承專注設(shè)計(jì)制造各種精密滾珠軸承，適用于電機(jī)、汽車、家用電器、電動(dòng)工具、水泵、摩托車、重型汽車、機(jī)械等各產(chǎn)品。所研發(fā)生產(chǎn)軸承，微米級別精度控制，符合國家ZV4質(zhì)量等級，達(dá)到P5、P6精度等級，一致性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定。10000㎡生產(chǎn)基地，20多條自動(dòng)化生產(chǎn)線，10余臺(tái)靜音檢測設(shè)備，為軸承質(zhì)量保駕護(hù)航，堅(jiān)守初心為國產(chǎn)軸承強(qiáng)勢賦能。