軸承保持器作為滾動(dòng)軸承的重要組成部分，一旦出現(xiàn)異常直接影響到滾動(dòng)軸承的使用，雖然材質(zhì)是決定軸承保持器質(zhì)量的基礎(chǔ)，但是制作軸承保持器的工藝也是格外重要的，軸承保持器的工藝流程主要包括以下步驟：

（1）下料：根據(jù)所要加工的滾動(dòng)軸承所需承載力，計(jì)算出所需要加工的保持器的圓周長(zhǎng)度及高度，將低碳鋼板沖切成長(zhǎng)條塊。

（2）一次性沖出所有的兜孔：根據(jù)所需要安裝軸承滾動(dòng)體的尺寸，使用沖壓模具，一次性沖壓出長(zhǎng)條塊上的所有鎖扣圓柱滾子的兜孔，包括沖壓出兜孔結(jié)構(gòu)中的兜孔沖斷面結(jié)構(gòu)。

（3）一次性沖壓所有兜梁的凹槽結(jié)構(gòu)：使用沖壓模具將已沖好兜孔的兜梁部分進(jìn)行一次性沖壓成為具有凹槽結(jié)構(gòu)的凹型兜梁。

（4）卷圓焊接：使用卷圓模具將前面工序中已沖壓好具有兜孔和凹型兜梁結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條塊結(jié)構(gòu)，以凹型兜梁的凹槽底部為其內(nèi)圈方向結(jié)構(gòu)進(jìn)行將其卷成圓圈，再將卷圓后的長(zhǎng)條塊兩端對(duì)接端口進(jìn)行焊接，形成一體式的軸承保持器整體結(jié)構(gòu)。

（5）整形處理：將經(jīng)過前面工序成型并焊接后的軸承保持器進(jìn)行整體整形處理，進(jìn)一步提高其整體結(jié)構(gòu)性及其精度可靠性。

（6）光飾處理：將經(jīng)過整形處理后的軸承保持器包括對(duì)其焊接端口的焊接處及兜孔、凹型兜梁、內(nèi)外環(huán)梁沖壓飛邊部分進(jìn)行打磨，修理光整。

（7）表面噴砂處理：將經(jīng)過前面工序加工處理后的軸承保持器進(jìn)行表面噴砂處理。

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