無論是過度污染還是潤(rùn)滑油使用不當(dāng)，重要的是要了解導(dǎo)致潤(rùn)滑失效的根本原因，以及滾動(dòng)軸承過早達(dá)到使用壽命的最常見原因。以下是滾動(dòng)軸承的八大潤(rùn)滑失效機(jī)制：

（1）不適宜的潤(rùn)滑油

應(yīng)根據(jù)滾動(dòng)軸承類型、轉(zhuǎn)速系數(shù)和操作條件仔細(xì)選擇基本特性，如粘度、添加劑包裝和稠度（用于潤(rùn)滑脂）。如果沒有充分考慮這些因素，并且使用了不合適的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油可能會(huì)過度受力或不足以滿足機(jī)器的潤(rùn)滑需求。在任何一種情況下，滾動(dòng)軸承都可能過早磨損和失效。首先要知道滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑都有哪些，其次需要了解潤(rùn)滑劑性能選擇，再進(jìn)行了解軸承潤(rùn)滑劑的原則使用，最后進(jìn)行選擇潤(rùn)滑劑。這樣滾動(dòng)軸承在潤(rùn)滑時(shí)才能保證最為合理的潤(rùn)滑效果。

（2）潤(rùn)滑油缺失

對(duì)于潤(rùn)滑軸承應(yīng)用領(lǐng)域，必須確定正確的再潤(rùn)滑量和頻率，以確保滾動(dòng)軸承負(fù)載區(qū)得到正確潤(rùn)滑。添加油脂間隔時(shí)間過長(zhǎng)或潤(rùn)滑脂涂抹量過少將導(dǎo)致邊界條件過多和滾動(dòng)軸承磨損。讓我們看看潤(rùn)滑油缺乏的隱患吧。這種類型的失效機(jī)制還容易引發(fā)其他失效機(jī)制的連鎖反應(yīng)，如熱運(yùn)行條件，并產(chǎn)生磨損顆粒，進(jìn)一步使失效模式永久化。即使在油脂應(yīng)用領(lǐng)域，定期監(jiān)測(cè)油位可能意味著最佳潤(rùn)滑和無潤(rùn)滑之間的區(qū)別。

（3）過多潤(rùn)滑油

油脂多也不是很好。當(dāng)對(duì)中、高速應(yīng)用領(lǐng)域滾動(dòng)軸承添加過多潤(rùn)滑脂時(shí)，攪拌會(huì)使溫度升高，機(jī)器必須更為艱難的工作以克服流體摩擦。由于潤(rùn)滑脂加注量過大，溫度升高，粘度會(huì)下降，其他不利影響也會(huì)隨之而來。

不過潤(rùn)滑失效并不一定意味著潤(rùn)滑油容量不足。故障都與太多的東西有關(guān)，比如潤(rùn)滑油的粘度或用量。此外，如果污染物取代了潤(rùn)滑油或擾亂了潤(rùn)滑油功能，污染物將是潤(rùn)滑失效的最終原因。

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